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王军科

6SIGMA黑带

王军科 / 生产、供应管理实战专家

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课程背景

六西格玛管理在通用、摩托罗拉等全球50058,企业中的成功推广,促进了越来越多的企业加入六西格玛管理实践者的行列,通过实施6SIGMA管理,提高了管理水平,取得了良好的经济效益。 作为实施六西格玛管理的骨干,六西格玛黑带的专业水平和技能至关重要,本培训旨在帮助企业建立黑带队伍,带动6SIGMA管理项目的全面推行。

课程目标

1. 系统全面的了解6sigmaDMAIC方法论 2. 理解并能灵活运用相关流程分析工具:doe、spc、MSA、FMEA、QFD 3. 能在6sigma改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目 4. 熟悉6sigma项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用

课程大纲

课程主要内容:

**部分:概念、战略及实施

1、6SIGMA概述(概念、历史、特点、应用等)

2、6SIGMA基础(VOC、CTQ、Y=F(X)、σ水平

3、6SIGMA组织

4、6SIGMA的成功实施和展开

5、6SIGMA的十二步骤法

6、十二步骤法应用案例

7、项目管理  

8、项目团队建设

9、项目沟通管理

10、项目冲突管理

11、项目风险管理

12、变革管理

第二部分:定义阶段

1、STEP1、确定关键项目

2、项目团队

3、客户心声VOC及其获取方法

4、卡诺分析法

5、关键质量特性CTQ

6、项目选择

7、SIPOC图

8、QFD

9、品质成本分析

10、STEP2、形成初步项目规划

11、问题陈述

12、目标陈述

13、项目收益计算

14、制定六西格玛项目计划

15、STEP3、定义过程流程

16、过程流程图

17、流程时间分析

18、流程价值分析

19、定义阶段案例分析

20、MINITAB软件介绍

21、MINITAB关键命令介绍

22、MINITAB高级使用技巧

第三部分:测量阶段

1、STEP4、选择质量特性

2、连续和离散两类数据

3、Y的测量矩阵

4、STEP5、定义绩效标准

5、DPMO、DPU、RTY

6、规格界限和目标值

7、STEP6、Y的测量系统分析

8、偏倚,线性,稳定性

9、量具的重复性和再现性

10、离散数据和连续数据测量系统分析

11、测量阶段案例分析

第四部分:分析阶段

1、STEP7、建立过程能力

2、概率分布

3、基本统计

4、合理分组技术及4BLOCK图

5、普通原因和特殊原因

6、短期能力和长期能力

7、正态分布、二项分布及泊凇分布数据的过程能力

8、STEP8、定义改进目标

9、过程底线和过程资格线

10、标杆管理

11、DFSS简介

12、STEP9、寻找变异来源(X)

13、头脑风暴法

14、因果图及因果矩阵分析法

15、FMEA

16、图形分析

17、分析阶段案例分析

第五部分:改善阶段

1、STEP10、筛选关键少数X's

2、单样本置信区间和假设检验

3、双样本置信区间和假设检验

4、样本容量与风险

5、离散数据的置信区间和假设检验

6、非参数统计

7、多变量分析

8、方差分析

9、单变量回归分析

10、多重回归分析

11、图形分析

12、STEP11、明确Y与X的关系

13、试验设计介紹

14、试验结果的分析

15、全因子试验设计

16、**速上升/下降法

17、分部试验设计

18、筛选试验设计

19、中心复合试验设计

20、Box-Behnken试验设计

21、田口试验设计

22、STEP12、明确X的目标及规范

23、调优运算(EVOP)

24、改善阶段案例分析

第六部分:控制阶段

1、STEP13、验证关键X的测量系统

2、测量系统分析

3、STEP14、确定关键X的控制方法

4、SPC介绍

5、计量值数据控制图

6、计数值数据控制图

7、高级控制图

8、控制计划

9、STEP15、实施过程控制

10、标准操作程序

11、防错法

12、精益生产介绍

13、控制阶段案例分析

第七部分:6SIGMA管理评估

1、STEP16、项目评估

2、表达能力

3、沟通技巧

4、项目报告

5、黑带个人能力评估

6、六西格玛记分卡

7、六西格玛文化评估

8、6SIGMA管理评估案例分析

9、讨论与提问

第八部分:项目实施辅导

  由黑带候选人选题,组织开展6SGMA管理项目,取得预期收益后正式命名为黑带称号

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