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宋志军

德国工业4.0与中国制造业的明天

宋志军 / 中国生产成本管控讲师

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课程大纲

【课程背景】:

来自于2011年起的宏观调控、产业政策和各种社会思潮的叠加,导致了中国制造业环境空前恶化,企业家精神荡然无存。其中特别值得一提的是,温州大量的民间资本(含不少“知名品牌制造业企业”),正在“逃离制造业”,中小企业在一片“产业升级”声中纷纷抛弃主业,加入到资本运作的队伍里来。而尚在坚守主业的民营企业则步履维艰,人心思退,正在急切寻找生存的出路,一个产业空心化趋势正在蔓延。

【培训目标】:

1. 解读经济新常态下“德国工业4.0”与“中国制造2025”及制造业智能化转型

2. 中国制造型企业过去的解读、反思和检讨;

3. 中国制造型企业现状调查、反馈与应对;

4. 如何规划中国制造型企业的明天,如何突破从“制造大国”变身“制造强国”?

5. 在德国提出工业4.0时,中国制造型企业如何跟上世界制造业发展步伐有解读。

【课程时间】:1天/6H

【培训对象】:企业中高层管理人员

【培训大纲】:

**章、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命

一、在工业4.0时代,未来的制造体系将进行重构,其核心是CPS的基本应用

二、工业4.0研究院认为,工业4.0具有三大技术特征:高度自动化、高度信息化和高度网络化

三、经过150年,中国再次成为制造大国,但面临大而不强的状况

四、《中国制造2025》计划用10年时间进入全球制造业的第二方阵

五、放弃“互联网思维”,以“工业4.0思维”去认识新的竞争优势来源

六、三大集成体现了新工业价值生态的演进路径,并指出了制造业演进的方向

案例:徐工利用数字化工厂改造,实现了基本的智能制造转型,达到了行业较高水平

七、在工业4.0时代,制造企业面临更缺乏“市场定价权”的困境

八、传统制造企业面对挑战,可以从ICT-inside去思考价值创造体系的改变点

九、从制造现场的创新来看,其解决的问题仍然是效率问题,这是模式创新的基础

案例:海尔基于“互联工厂”改造,推动端到端的深度集成,为新的商业模式奠定了基础

十、工业4.0制造中涉及的“四大环节”

第二章、从精益化生产走向智能化制造——工业4.0的智能化制造

一、盘点过去才能定义明天

1) 前言:中国还能是“世界制造工厂”吗?

2) 争议:专家之言带给我们什么思考

3) 观点:中国步入工业化后期“新常态”工业4.0渐行渐近

4) 形势:德国提出工业4.0,中国怎么办?

5) 失误:跟上了形式,却迈错了步子

6) 失策:转移越走越窄,创牌谈何容易

二、认知现在才能规划明天

1) 战略:固本量变发展  推进质变保位

2) 案例:稳步三级跳高  再行工业革新

3) 政策:促先进制造业  内容措施具体

4) 理论:彼得﹒马什本的新工业革命说

5) 结论:压力产生动力  危机呈现机遇

三、相信明天才能收获效益

1) 突破:“制造大国”变身“制造强国”

2) 信心:快速确定成为世界知名的决策

3) 用心:了解对手  扬长避短才有竞争力

4) 留心:善于借鉴  学会壁垒才有核心技术

5) 同心:与时俱进  不断完善才有实质效益

6) 恒心:不骄不躁  全面发展才有长期潜力

四、现场讨论与问题解答

1) 行业发展案例及问题研讨

2) 讨论一:机器人?机器 人?

讨论二:迷雾中的格力手机

课程总结及问题解答

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