珠海spc数据分析培训讲师

企业间竞争已成为整个供应链的竞争是不争的现实，企业生存的内外部环境正伴随着供应关系的快速变化而改变，企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系。从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成蕞终产品的质量。那么供应商质量谁来负责，是采购还是质量部门，如何分工？成本、品质谁更优先？如何设定权重？有效提升供应商来料检验合格率有哪些关键要点与技巧？

1、提升公司全员质量意识，减少不良品，降低企业成本；

2、让学员对质量及及质量意识有深入理解，提升质量意识；

3、教授学员掌握常用质量改善方法和工具。

第 一章：问题意识与问题分类

1、质量问题与对应流程的八步法，即8D

2、什么是问题?问题分类

3、不良的来源:变异

4、如何意识到问题?走动式管理法

5、日常管理就当有的事前预防，事中预防，事后预防

6、三种预防管理的关系图示、小组作业布置、作业发表

第二章：问题分析步骤与解决策略

1、何时需要用到8D

2、1D小组解决问题的方法

3、2D描述问题，如何描述问题呢?

-历史数据与工具

-数据跟踪图表

-五个为什么

-5W2H

-演练头脑风暴的方法

4、3D实施与验证临时(限制)行动

-案例分析:措施，改善措施，预防措施，你会如何去做?

-4D制定如何解决问题的方法

-根本原因的类型

-根本原因的通常起源

-确定与分析可能的原因

-运用工具与方法:因果分析图，FMEA，图形数据分析工具，防错技术

5、5D验证改进行动

-量化证实改进行动将会解决问题，并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价，制订应急措施

6、6D实施永久改进行动

-目的在于纠正了A，又引起了B

-确认证据

7、7D预防问题重现

8、8D祝贺你的小组

9、阶段小结

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经过本次培训，学习了全面质量管理建设与方案提升体系，而在实际工作中，如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案，进一步提高自己的工作品质及产品的品质，成为持续的工作要求。联系自身实际工作中，应进一步着力学习全面质量管理建设方案，专业性上持续加强，这是提高自身工作品质和产品品质的根本，工作上不断精细化，这是提高工作品质和产品品质的有效方法，要整合完善相关信息的收集，不断完善管理系统，这是提高工作品质的必然要求。

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