上海QC质量培训

全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？

1、什么是让TQM真正起作用的基础和关键；

2、N多类的质量管理工具背后的意义是什么；

3、如何彻底解决问题，保证重复的事故不再重复出现。

没有照本宣科的解释与说明，只有真正用起来的思维与方法，您会听到一堂完全不同的全面质量管理（TQM）课程，为您开启一扇质量管理的新大门！

1、从提案角度出发，提升品管圈人员的综合能力；

2、学会发表意见的方法，掌握改善问题的核心技巧；

3、充分利用团队的力量，不断推进工作改善。

一、供应商质量管理

1、供应商质量管理发展趋势

2、供应商质量管理所面临的挑战

3、精益生产对SQM的要求

4、供应链风险管理对SQM的要求

5、过时的SQM理念与做法

6、如何与供应商达成零缺陷共识

7、供应商质量与成本之争的解决

8、SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略

1、采购PFMEA与涉及的质量问题

2、组织对供应商的吸引力判断

3、一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

4、强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

2、让现场审核不走过场

3、问、查、看、记，专业求真

4、审核结果与改进计划的落实

5、易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件承认流程与要点

3、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

4、PPAP的提交要求与要点

5、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

6、小批量试生产质量管理要点

7、供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、MIL-STD-105EGB2828-2003）适用条件

3、正常、加严和放宽检查转化规则

4、新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

5、免检不免责-免检体系构建

6、例行试验与全项目检测的时机

7、发现检验异常的处理

8、驻厂检验设计与管理

9、第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

4、ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

5、供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

4、产品过程审核方法

5、供应商控制计划CP要求

6、SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动识别、控制与联动

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有幸参加了诺达**组织的为期3天的QCC质量管理小组培训学习，通过短暂的学习对QCC基础知识有了-些初步的认识与了解。QC的意思是质量管控，QCC的意思是质量管控小组，QCC小组是企业各部门的职工围绕企业的经营战略、方针目标、根据现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高职工的素质和企业经济效益为目的组织起来的小组。运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。经过这次培训，我了解到QCC小组活动在企业经营活动中有多重作用。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。