深圳PMC管理培训

1.为什么生产管理人在公司没有地位，上面被老板压，下面被员工骂

2.为什么生产管理的人到现场去被人称为“疯婆子”，遭人讨厌

3.为什么库存越来越多，仓库越建越大

4.为什么生产计划下达后，还要多次反复修改，计划不如变化快

5.生产不顺，是部门和岗位的职责不清，还是体系不健全

6.为什么开生产计划会议就是开生产管理人的批斗会

7.为什么生产管理人总是被销售部门的人牵着鼻子跑

8.为什么老总也会直接让你增加或取消订单，你却有苦难言

9.车间的生产计划数量是达成了，为何出货计划却没完成。

10.为什么交付（交期）管理就成了生产管理部门的事

11.为什么你投入100个，想要90个，数量总是把不准

12.怎么让多品种小批量的排程管理不在让你一直头痛

13.为什么物料入库后总是品质不良，缺斤少两，经常断料、错料、漏料等

14.为什么供应商总是不按期交货，是供应商不配合，还是我们自身管理有问题

15.仓库的呆滞料为什么越来越多却没人理会，怎么都成了仓库管理部门的事了

1.为何要制订中长期销产计划的战略管理

2.梳理订单处理信息流程会有什么好处

3.常规订单和新品名订单管理有什么不同

4.如何制订销售与PMC生产计划的管理规范

5.销售订单总量 N+2 滚动管理模式怎么操作

6.每个销售订单客户 N+2 滚动管理模式怎么操作

7.每个销售订单品名 N+2 滚动管理模式怎么操作

8.树立销售部门传统模式的改革意识有何意义

9.案例: 联想供应链系统虚拟工厂订单交付系统应用的配合管理视频

10.案例：海尔多品种小批量的销售管理模式视频

1.生产计划制定流程案例解析

2.如何明确生产计划部门的计划制订与跟进管理事项

3.生产计划制订与跟进管理需要哪些部门的帮助，帮助什么内容

4.如何设定销产定例会议

5.如何制订月度计划到日别计划的管理规范（SOP）

6.一级计划：制订企业中长期战略生产计划

7.二级计划：制订企业年度生产计划

8.三级工厂月度总计划怎么制订

9.四级生产计划---每日生产计划与实绩的控制管理

10.五级计划及控制管理---每个工程每天的计划及控制管理

11.六级计划及控制管理---每类品名，每天产量排产计划与控制管理

12.七级计划制订与控制管理---每类品名、每个工位优先顺序排程计划

13.多品名短交期产品的计划与控制管理

14.项目管理的生产计划如何设计

15.工程最大能力评估与控制管理

16.全面库存管理

17.建立CFT跨部门的快速响应机制

18.生产优先排序如何管理

19.如何对应插单或消单的管理措施

20.生产计划达成的每日状况如何用目视化管理

21.如何建立交期回答跟踪流程管理

22.如何快速回答订单交期

23.出货指示作业如何操作

24.如何建立每月产销计划与实绩的推移管理

25.每月生产、出货计划与实绩的推移怎么管理

26.每类品名、每天投入计划与实绩如何控制管理

27.每天、每类品名销售计划与实绩如何控制管理

28.出货差数如何对应管理

29.如何建立出货资料修改流程管理

30.如何建立捆包指示一览表

31.生产、出货与在库增减如何统一化管理

32.如何建立直送管理机制

33.订单对账单都由哪些部门协同管理

34.如何建立每天每次的出货关联资料的提出遵守率管理

35.建立客户满意度调查跟踪管理有什么意义

36.如何运用五原则分析法对对减少库存的问题点进行分组讨论

37.LP精益生产价值流改善，解决短交期，多品种小批量生产的生产模式。

38.工业4.0的GT群组技术管理运用，应对多品种小批量订制生产模式

39.如何设计PC的KPI绩效考核管理

1.如何建立企业物流信息流管理示意图

2.如何建立申购方法的标准化管理

3.常备性物料的需求计划如何做

4.专用型物料的需求计划如何做

5.什么是订购前置时间，如何设置

6.什么是订购点，如何计算

7.什么是订购量，如何计算？

8.安全存量如何设定

9.最高存量如何设定

10.最低存量和零库存量如何控制管理

11.建立BOM（单耗/损耗）表有什么用处

12.如何建立BOM管理表

13.如何设计与合理运用单耗和损耗率

14.如何建立BOM 料件单耗生产DATA（清单）

15.如何利用生产计划计算物料需求量

16.如何确认物料的申购／入库／在库／安全存量等

17.供应商资源整合管理对企业的利弊是什么

18.物料供应不畅与各部门的职能职责有什么关联

19.MC物料KPI绩效考核内容如何设计管理

1.QRC产品跟踪系统过程控制管理的优势

2.主要6大模块跟踪执行功能

3.专门为精密制造业量身打造的产品智能追踪系统