上海SPC统计过程分析公开课

稳定的过程，产出品质稳定的产品！

过程的变异是普遍存在的，为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异，那么，这个过程是可以控制的，稳定的；如果过程里存在特殊原因引起的变异，那么过程将是不可控的，不稳定的。较小的普通原因变差，带给我们较好的过程能力。

因此，识别并消除生产过程中的特殊原因，将使生产过程进入稳定状态，稳定的生产过程将产品质稳定的产品；识别过程的变异原，减少过程变通原因带来的变差，将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程，就是我们所追求的生产过程。

1.采用理论与实践相结合的教学模式，全面介绍SPC的先进工具；

2.通过典型案例分析与操作训练，快速提升学员的SPC分析和应用能力；

3.帮助学员了解质量问题解决的思路和基础工具。

一. 为什么要控制过程

1. 检验的缺陷

2. 过程控制的优越性

二. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来

1. 过程的概念

2. 数据的分布与过程

3. 造成分布变化的原因—波动

4. 普通原因和特殊原因

三. 连续型数据的控制图

1. 数据的收集与合理分组

2. 控制图原理

3. 控制界限的计算

4. 异常的判定准则

5. 控制图的两个阶段:分析用与控制用

6. 均值和极差控制图

7. 均值和标准差控制图

8. 中位数和极差控制图

9. 单值移动极差控制图

四. 过程能力分析

1. CP与CPK

2. PP与PPK

3. CPK与PPK的区别

五. 离散型数据的控制图

1. NP图

2. P图

3. C图

4. U图

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很多质量专家都知道要促成SPC成功落地应该做些什么，但很少人知道什么是不能做的。往往等到损害已经形成才意识到哪些事情不该做，而此时，SPC项目失败已经成为整个公司的重大新闻，并且错误已经异常明显。 为了保证您在SPC项目上的钱花得值并且最 大限度成功，按照大量专业书籍中专家们都讨论过的正确步骤，完全没问题，但很重要的是，一定要避免错误。凡事预则立，不预则废。