佛山TPS精益生产培训
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在
企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。这里推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:
从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
为降低或消除过程中的非增值活动,通过流线化生产、生产线平衡以及标准化作业、自働化与防错法等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
课程目标
Course objectives-
01
让学员全面了解精益生产的发展历史和背景
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02
让学员掌握TPS精益生产管理模式的精髓
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03
掌握精益管理工具,挖掘企业的浪费源
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04
让学员深刻意识到思想变革和行动变革对企业的重要意义。
课程要素
Curriculum elements-
课程方式:
采用小班制公开课模式,全国滚动开班。可定制内训。
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课程对象:
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
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课程时间:
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline-
模块一、精益管理发展之路及推行模式
1、精益生产的本质及发展
2、精益生产成功的根源
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模块二、VSM精益价值流优化,全面排除浪费降本增效
1.精益价值流分析的基本原则
2.精益价值流的分类
3.VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用
4.供应链价值流流分析
5.事务流优化,进行并行生产管理
6.产品流程优化,进行同步管理
7.持续改善,精益求精,追求卓越
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模块三、标杆企业现场参观考察前的看点说明
1.看点说明
p> 2.参观广汽丰田
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模块四、现场问题改善工具
1.红牌作战
2.统计看板(一目了然化)
3.按灯管理(ANTON)
4.操作流程图(SOP)
5.反面教材
6.提醒板
7.区分线
8.警示线
9.告示板
10.生产责任管理看板
11.职员优缺点苹果树揭示管理
12.现场班组文化园地的建设管理
13.企业文化墙的规划管理
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模块五、以人为本、欲造车先育人的战略规划
1.素养——系统培训,遵守规定照做,养成团队协同作战的意识习惯
2.人员职业生涯规划系统管理9级27阶71步
3.新进人员的3级教育管理
4.确保品质的定期教育
5.熟练度提升的定期教育
6.提升技能级别的定期教育
7.岗位多能工的中长期规划教育
8.岗位人员的5种再教育
9.提高团队人员工作效率的战略管理模式
10.建立意识变革的秘诀
11.如何提高现场执行力的秘诀
12.人员教育系统成果的运用
课程特色
The course characteristic-
先进理念导入
导入先进的精益生产管理理念
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经典案例分析
理论结合实战案例解析,针对性强
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全程互动讲授
在体验与思考中充分理解精益生产
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现场模拟练习
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation-
1,通过老师在课堂上的提炼、总结、归纳和思考,对自己的工作理念和思维方式产生触动,更好的引起自己日后工作的开展。
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2,精益生产管理课程让我从精益的角度了解企业八大浪费现象,并学会从另一角度了解财务核算、核算效率等方法。
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3,别样的视角,别样的感受,周老师理论与实践结合能力很强,案例清晰明了,课程较为细致 达到我们到此学习的目的。
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4,这次课程最 大的收获是接触了新理念,更新了自身的管理观念。
合作流程
Cooperation process- · 前期课程咨询
- · 填写报名表
- · 发送邀请函
- · 确认时间地点
- · 支付课程费用
- · 现场参加课程
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