生产标准化落实培训

高标准是高质量的保证，高质量的产品和服务不仅关乎生活品质的提高、财产安全的保障，更直接关系到人民群众的生命健康，国家对此一直高度重视。

从中国古代的“车同轨、书同文”，到现代工业规模化生产，都是标准化的生动实践。经过完善标准化建设，能够有效保护公共利益不受损害。比如，对设计和生产标准设置较高“门槛”，有助于提高产品质量；企业按照高标准要求组织生产，有利于规范流水线高质量、高效率作业；检验检测机构根据高标准要求对产品原料、零部件、生产环节等进行检测，能确保进入市场的产品符合规定的指标。

这一从设计、生产到市场流通的闭环质量管理，任何一环离开了标准，都无法切实保证质量。精简优化政府标准体系、提高市场标准有效供给、提升标准国际化水平，才能更好提升标准的整体质量，以高标准建设推进高质量发展。

1、全面了解标准工时的含义；

2、掌握宽裕时间的制定方法；

3、掌握正常时间的制定方法；

4、掌握作业速度评定的技巧；

5、掌握标准工时的MOD制定法；

6、掌握运用标准工时进行劳动定额管理的技巧。

第 一讲：标准化作业的概念

1、什么是标准化

2、标准化的四大作用

3、指向目标的标准化：只有指向目标标准化才能变得有效并低成本实施

①目标管理的概念

②以目标为导向实施标准化管理的意义

第二讲：标准化作业的实施

1、作业标准的制定——《操作手册》

①目标指向明确

②显示原因和结果

③准确、具体

④现实

⑤手册修订

⑥特别提示

2、途径与手段

①5S现场管理法的目的与可期收益

②5S现场管理法的作用

③5S现场管理法的推行程序

④5S现场管理法的实施建议

⑤5S现场管理法的推行方法

⑥PDCA方法

3、在产品、成品、物料标识实施标准化管理

①在产品、成品、物料标识实施标准化管理对交期与成本的意义

②实现的目的和方法

第三讲：标准化作业的保持

①领导重视

②标准化作业培训

③检查

④处置

⑤特别提示

第四讲：生产现场改善的概念

1、什么是生产现场改善

第五讲：生产现场改善的意义（与标准化的关系）

1、现场改善的四个目的

第六讲：现场改善活动的参考原则

第七讲：生产现场改善活动的策划

1、 改善的程序

①寻找改善的机会

②确定改善的目标和关键

③对收集到的数据进行深入分析

④找出事情真正背景及原因

⑤在分析的基础上研究改善活动方案

⑥实施方案

⑦观察并记录实施后的影响

⑧修改或重订工艺标准，形成新的标准化，旧的问题再次发生

⑨再次实施从1到7的过程

第八讲：生产现场改善的实施

①改善首先是寻找机会的过程

②改善的准备

③改善应考虑的因素

④制定提案建议制度

⑤改善小组活动

⑥生产现场改善的分类

⑦ECRS方法

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听了成老师两天的生产标准化培训课程，让我在生产管理方式上又晋升了一个台阶，运用创新方式，采取有效实践运用到工作当中。

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