常州6s管理制度培训

6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进6S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进6S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；6S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前6S推行工作的现状。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行6S。

1.学员了解6S在企业中的重要作用

2.学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法

3.学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局，使企业效益最大化

4.学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷

5.学会清扫标准的制定，使清扫真正落实到实处

6.学会如何制定6S检查表，将6S纳入绩效考核

7.了解素养培养的三个层面，学会制定素养在各部门的标准

8.学会运用目视化管理的具体技法，使现场做到一目了然

9.学会运用6S推进的改善活动，打造精品现场

第一章、6S简介

一、6S起源与发展

二、6S作用

三、6S推行成功的关键

四、6S之间的关系

五、6S与其他管理模式的关系

第二章、6S推行重点

一、6个S的含义

二、6个S的作用

三、6个S的推行要领和步骤

四、整顿—6S管理要点

五、整顿:流程的合理化

六、6个S的推行难点和问题

第三章、6S常用工具

一、红牌作战

二、定置管理

三、摄影作战

四、颜色管理

五、目视管理

六、看板管理

七、检查表

八、作业标准书

第四章、推行6S管理之道

一、建立领导团队

二、组织变革

三、推行办公室

四、主动做6S

五、建立高效团队

六、积极沟通

七、激励

八、形成6S管理文化

九、活动方式

十、推进步骤

十一、前期准备

十二、宣传攻势

第五章、6S的检查与评价

一、6S审查的含义

二、6S审查和总结

第六章、现场管理与现场改善

一、现场管理

二、现场管理人员的角色认知与作用

三、我们要具备的哪些能力

四、认识现场管理与现场改善

五、现场管理与改善利器

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1.通过这堂6S现场教学，我们才能在时间短、任务重的情况下，高质量完成“拔钉子”任务，真是一堂干货满满、高能课堂。

2.培训学习气氛融洽，现场每一位学员都激情饱满、积极互动，培训效果很不错。

3.通过这次6s管理培训，使我意识到，6S是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程，人人需要认真实施，确保活动有计划、有行动、有落实。只有不断努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，“6S”活动才能顺利开展，持续改进。

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