生产计划管理课程培训

第一部分：生产计划管理概述

1. 业务经营策略和主生产计划管理体系

2. 企业特征、现状的诊断与计划方法

3. MRPII供需关系

4. 生产计划形成的策略、流程、做法

5. 生产计划拟定应考虑的关键点

6. 订单需求管理与预测

7. 如何做好主生产计划（MPS）

8. 与主计划有关的项目参数

9. BOM 物料清单

10. 安全库存 / 订货点/订单策略 / 计划水平期

第二部分 针对多品种少批量的柔性生产计划系统

1. 设计必要的产能储备以适应产品特性需要

2. 召集各部门主管的计划协调会议管理

3. 每日生产计划注意事项

4. 如何设计合适的产能负荷匹配小批量多品种的产品特性

5. 小排量多品种生产进度异常的原因分析

6. ·小批量多品种生产进度控制的基本方法

7. ·有效工作指派的方法

8. 生产过程的异常点协调、平衡与取舍

9. 主生产计划组织流程调整以匹配产品特性

10. 如何实时收集生产计划实施过程中的信息进行统计调整

第三部分：订单处理流程

1. 订单优先级管理

2. 生管人员如何设定生产管制措施

3. 如何应对计划不如变化快的窘境

第四部分：如何做好产能规划

1. 产能管理，影响产能的因素

2. 如何科学计算和评价产能

3. 粗能力计划与能力规划

4. 常备性物料计划制定

5. 专用性物料计划制定物料与成本

第五部分：物料控制

1. 现代工业企业MRPII,  ERP实施的方式、障碍及解决方案

2. 供应商交货跟催与控制

3. 如何实施采购商务功能与物流控制功能分离

4. 如何建立新型的供应商供应合作伙伴关系与实施新型的供货方式

5. 采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系

6. 企业常见的物料管理问题

7. 物料管理方法的运用：仓储管理 / 采购管理 / 物料管理

8. 需求变化的原因分析

9. 库存积压或缺货原因分析

10. 库存控制的方法

11. 降低库存的有效途径

第六部分: JIT生产计划与在制品控制

1. 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题

2. JIT生产方式下的生产计划与控制

3. 准时化生产方式（JIT）的观念

4. 推进式控制系统与拉动式控制系统区别

5. JIT生产计划的特点与追求的目标

6. JIT生产计划的种类

7. 柔性计划的制定