长沙准时化生产培训内容

准时化生产系统（JIT）是丰田生产系统的核心，是丰田追求零库存，实现多品种、小批量生产的制胜法宝之一。本课程指出并解决企业导入JIT准时生产中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，帮助企业制定合理有效的平稳过度到JIT精益生产的**方案，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的！

1.了解JIT准时制生产思想的导入

2.掌握看板和准时生产技术

3.系统了解准时生产理念、重要工具、实用技术

4.掌握混流及均衡生产技术

5.准时生产平稳导入具体步骤和关键问题

6.生产线的设计。

一、精益生产概论

1.精益生产方式的由来

2.TPS丰田生产模式，TPS两大支柱：JIT(准时生产）和自働化 JIT（即时生产）与JIDOKA（人字边的自动化）

3.JIT的原则

4.JIDOKA（人字边的自动化）的原则

二、准时化生产JIT

1.什么是JIT生产

2.后工程拉动

3.工程的整理化

4.必要的生产数由Takt（节拍时间）决定

5.小LOT生产

6.视频案例

三、JIT与工序整流化——减少不必要的工序

1.工序整流化的含义：JIT与整流化

2.工序整流化的认识

3.工序整流化与一般生产方法的区别

4.分组讨论

四、为什么要工序整流化——清除减少闲置的库存、减少商品不必要的运输

1.工序整流化的目的

2.工序流动慢的原因

3.工序整流化的作用

4.案例分享

五、工序整流化与CELL化生产——减少不必要的人员调动

1.工序整流化的对策及方法：JIT与整流化

2.生产速度同步化

3.一个流与批量流

4.对复杂的流动进行整流

5.让生产线流动起来的方法

6.视频案例分享

六、精益生产之CELL化生产——减少不必要的动作、停滞等待和运输的浪费

1.动作浪费改善--10手原则

2.停滞的浪费改善--10勘原则

3.搬运浪费改善

七、“少人化”生产技术——减少超过需求的生产、减少人员不必要的调动

1.自働化与少人化

2.“少人化”的定义：即用最少的人数、用*的成本生产市场需要的产品数量

3.“少人化”的目的：杜绝浪费（闲人、闲时、闲事、闲设备）

4.“少人化”的作用：“少人化”技术是降低成本的手段之一

5.实现“少人化”的前提条件

6.从省力化到省人化、再到少人化

7.多余人员的处理

8.案例分享

八、精益生产方式JIT总结与探讨

1.贵企业的生产特点；

2.贵企业生产管理方面的状况

3.综合讨论及问题解答

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施行JIT的目的很简单，就是消除浪费。主要消除哪些浪费呢？

1.库存浪费。以追求零库存为目标，真正实现客户需要什么做什么，客户需要多少做多少，客户什么时候需要就什么时候做

2.等待浪费。JIT通过运用SMED、平准化、拉动生产和看板管理，有效减少了人、机、料等待的浪费，真正让信息流、物料流和任务流有序运作。

3.搬运浪费。当真正减少了库存浪费和等待浪费，也就顺理成章地减少了搬运浪费。因为，没有半成品可搬运，没有很多成品需要搬运。这样，人员的时间省下来可以做真正创造价值的活动。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。