精益生产JIT培训

精益生产既是一种以减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。近年来逐渐为欧美各制造企业竞相采用的生产管理技术，它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（Just In Time）准时化与标准化为两大支柱，逐步引进丰田生产体系(TPS)各式各样的管理工具与技术：

如5S、目视化管理、一个流（U Line）、生产管理、异常处置、设备管理（TPM）、快速换磨、 看板式生产系统（KANBAN，后引式生产系统）、系统防误（质量管理）……等等，帮助企业经由价值流的持续改善与管理，有效降低生产制造过程中的种种浪费，进而创造出惊人的获利与财富。

第 1 讲  企业组织生产的价值(VSM)分析

一、JIT诞生背景

二、产品的生产周期

三、价值流程图（VSM）分析

四、精益生产管理的着眼点与目标取向

第2讲  独立与协调统一的生产管理

一、销售与制造工厂追求的差异

二、生产管理与制造管理的分离

三、独立与协调统一的生产管理

四、生产管理与制造管理

第3讲  JIT对制造过程的三大要求

一、生产能力匹配与平衡化

二、生产的同期化

三、生产过程一个流

第4讲  JIT对制造过程的四个关键点

一、JIT生产制造系统控制的对象：瓶颈工序

二、JIT生产制造系统控制的四个关键点

三、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”

第5讲  实现制造过程的要求需要的变革

一、JIT对制造过程要求的变革是什么

二、JIT对生产布局的要求

三、提高设备效率的关键在于换模管理

第6讲   国内企业推行JIT实务

一、企业推行JIT的必要性

二、适合推行JIT的国内企业

三、JIT的推行要点

四、点、线、面、链推进方式

五、持续改善的组织结构与改善大课题

第7讲   国内企业推行JIT的案例

推行案例：海尔公司JIT推行案例

一、海尔公司推行JIT的主要做法

二、推行JIT所获得的效果

第8讲  营造持续变革的氛围

一、营造持续变革的氛围

二、走出办公室，到生产现场去

三、激励强于罚款

四、改善活动评价与展示