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零基础授课,常年招生,专业培训UG的学校,多种班型,上海非凡UG教育,提供详细咨询!
1、 机械制图：机械制图的标准、规范、表达方法及实例练习。
2、 Auto CAD：Auto CAD软件使用指令详细讲解及大量零件图综合练习。
3、 UG绘图：UG软件相关模块的详细讲解及相关产品实例练习。
4、 模具机构设计：
1）注塑机的介绍及选用，注塑成型工艺条件；
2）注塑模所有结构详细讲解及应用（八大系统）；
3）模具钢材介绍及选用，塑胶件成型缺陷分析及改善方法。
排位：
1）三套成型模具结构的详细设计，包括大水口模、细水口模及强脱模；
2）几十套特殊模具结构（脱螺纹、前模斜顶、热流道模、端子模、滑块顶针等）的介绍及讲解。
分模：
1）产品分析及处理；
2）模具设计向导使用及自动分模命令讲解；
3）十多款产品分模讲解，全面系统介绍手动分模的多种方法，以及常见结构及特殊结构的制作；
4）按照2D作全3D模具结构图。
、 拆电极：
1）学习手动拆电极；
2）学习镜像铜公，对称铜公及旋转铜公的拆法；
3）学习进玉外挂提高拆电极的效率；
4）自动出火花数；
5）产品图前期的修整与修补破面。
改模：
学习产品变更加胶、减胶改模方法及改模的处理方案，如烧焊，做镶件，降面等。
UG数控编程培训：
适合对象：初中生、大中专毕业生、CNC操机师傅
就业岗位：CNC编程工程师、CNC编程技术员、CNC编程高级工程师及相关项目主管
课程内容：
1.数控加工铣刀的认识。
2.常见工装夹具的了解。
3.FANUC控制器系统的认识与操作。
4.G、M代码应用。
5.UG编程实例应用。
6.电极加工实例。
7.钻孔加工实例。
8.模板加工实例。
9.电极设计基础要领。
10.复杂电极设计实例。
11.工程制图。
12.UG后处理制作及应用MasterCAM编程。
1.UG界面与角色设置、图形显示工具、草图工具、几何约束与尺寸约束技巧等（快捷键的使用）；
2.草图常见问题、附着更改、来自体的曲线（求交、投影等）；
3.特征建模：体素特征、常用特征、成形特征、参考特征、特殊特征；
4.特征操作与编辑：边操作、面操作、复制操作、修剪操作、编辑参数、可回滚编辑、位置编辑、重排序、抑制、移除参数、实体密度与回放；
5.表达式的建立、编辑与抑制；
6.高效的同步建模技术：移动面、拉出面、偏置区域、替换面、圆角大小调整等，共面、共轴、相切、对称、平行与垂直的设置等；
7.曲面造型设计：曲线的构造和编辑、曲面构造的常用类型和方法与曲面编辑方法（多案例实训）；
8.装配技术：添加零件与约束、自顶向下设计理念与关联设计技巧、装配动画制作、部件族与变形组件装配、装配导航栏的巧妙使用；
9.工程制图：基本视图、投影视图、局部放大、剖视、半剖、旋转剖、阶梯剖、局部剖、断开剖等视图生成方法与技巧，工程图纸标注方法技巧、装配工程图生成技巧与名细表生成；
招生对象：有无UG软件应用基础均可，迫切想提升自己的软件应用能力及技能水平者
课程简述
1.钣金环境预设值:材料厚度，折弯半径，让位槽等设置。
2.钣金命令的应用:学会应用钣金设计命令及开发思路。
3.钣金件设计:按照实例独立完成钣金件的开发到图纸生成的全过程操作。
培训目标：能够独立完成钣金件的设计工作
一、展开的基本参数
1. 中性层系数K值
① 展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量
② 中性层半径R=r+kt k为中性层系数。
③ 中性层在折弯过程中长度不变。
④ K1适用于有顶底的V形或U形弯曲,K2适用于无顶底的V形 弯曲.但通常我们习惯取K2值。
⑤ 90度折弯，请参照（压弯90度角的修正系数a值）
2. 压弯90度角的修正系数a值
3. 经验系数
① 当折弯角度为90度，r=0（俗称“90度清角”）时，各材料厚度对应的经验值：
R/t≤0.5时，均可按90度清角计算展开长度。
② 当R>0.5及变薄时，使用以下K系数，模具设计中通常用此系数
二、各种成形展开计算公式
1. 折弯与拍平
2. 拉伸与翻孔
3. Z折
Z折1：
Z折展开计算考虑因素很多，如R角大小、是否压料、是否有压筋，配合间隙、成形角度等。方法计算请示上级，实际计算时可参考以下几点原则：
① 当C/5T时，一般分两次成型，按两个90º折弯计算（要考虑到折弯冲子的强度）：L=A-T+C+B+2K
② 当3T
③ 当C≤3T时<一次成型>：L=A-T+C+B+K/2
Z折2：
C≤3T时<一次成型>：L=A-T+C+B+D+K
K 取值：K为折弯中性层系数
4. 抽芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔前后材料体积不变；ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积。
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离)，R=EF，见图：
∵ T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4
∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴预冲孔径=D-2AB
T/0.8时，取EF=60%T.
在料厚T<0.8时，EF的取值请示上级.
5. 方形抽孔
方形抽孔，当抽孔高度较高时（H>Hmax），直接部展开与弯曲一致，圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开，连接处用45度线及圆角均匀过渡，当抽孔高度不高时（H≤Hmax）直边部展开与弯曲一致，圆角处展开保留与直边一样的偏移值。
当R/4MM时：
材料厚度T=1.2～1.4取Hmax=4T
材料厚度T=0.8～1.0取Hmax=5T
材料厚度T=0.7～0.8取Hmax=6T
材料厚度T≤0.6取Hmax=8T
当R<4MM时，请示上级。
6. 压缩抽形 1 （Rd≤1.5T）：
原则：直边部分按弯曲展开，圆角部分按位伸展开，然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd≤1.5T时，求D值计算公式 如下：
D/2=[（r+T/3）2+2(r+t/3)*(h +T/3)]1/2
一般采用体积不变法，出软件查得，不用公式计算
7. 压缩抽形 2 （Rd>1.5T）
原则：直边部分按弯曲展开，圆角部分按拉伸展开，然后用三点切圆（PA-P-PB）的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧。
当Rd>1.5T时：按相应折弯公式计算.
D/2={(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h+T/3)-0.86* (Rd –2T/3)*[(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
一般采用体积不变法，出软件查得，不用公式计算
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