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2017年二级建造师《机电工程》讲解:2H313031管道工程的施工程序和要求

发布时间:2017-05-11 来源:建工网校 发布人:daluobo

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一、工业管道的分类

工业管道工程的类别很多.按管道的材料.输送的介质以及介质的参数(压力、温度)

不同可划分为以下几类:

(一)按材料性质分类

工业管道按材料性质可分为金属管道和非金属管道。工业金属管道按照国家标准;;压力管道安全技术监察规程一「业管道丈丁SGD的规定‘根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为三个等级二

1.符合下列条件之一的工业管道为1级

(1)输送叹职业接触毒物危害程度分级乒t}F} ,0:.11--8}中规定的毒性程度、极度危害介质、高度危害气体介质和砚作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。

例如.铬酸盐、汞及化合物、皱 0 VIPa的管道:

例如.液氧充装站、氧气管道等。

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10. OUIPa.或者设计压力大于或者等于VIP a,并且设计温度大于或者等于 1000C的管道:

例如.二氧化碳充装站。

2.符合下列条件的下业管道为GC2级

除CJ} J级管道外.介质毒害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设于十温度低于GCI级的管

3符合下列条件的工业管道为C}C3级

(1)输送无毒、非可燃流体介质.设计压力小于或者等于1. OVIPa.并且设计温度高于一即飞但是不高于18}℃的管道

(2)非金属管道分为无机非金属材料管道.例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等;有机非金属材料管道,例如塑料管、玻璃钢管、橡胶管等。

(3)石油化工非金属管道主要有玻璃钢管道、塑料管道、玻璃钢复合管道和钢骨架聚乙烯复合管道

(二)按没计压力分级

管道工程输送介质的压力范围很广.从真空负压到数百兆帕。丁_业管道以设计压力为主要参数进行分级,可分成真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道

(三)按输送温度分类

工业管道输送介质的温度差异很大,按介质温度可分为低温管道、常温管道、中温和高温管道。

(四)按输送介质的性质分类

给水排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等

二、管道的组成

管道由管道组成件和管道支承件组成:

1管道组成件

用于连接或装配管道的元件。

例如.管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀」安头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的,I}流装置和分离器等:

2.管道支承件

管道支承件是将管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温差造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载传递到管架结构上去的儿件

例如.吊杆、弹簧支吊架、恒力支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊耳、卡环、管夹等

三、工业管道工程的施工程序

1工业管道工程的一般施工程序

施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)一配合土建预留、预埋、测量~管道、支架预制~附件、法兰加工、检验一管段预制一管道安装~管道系统检验~管道系统试验一防腐绝热~系统清洗一资料汇总、绘制竣__E图一竣J_验收:

2.长输管道施工程序

线路交桩一测量放线一施工作业带清理、修筑施下运输便道一防腐管运输~布管~清理管口~管口组对~管道焊接~焊口检验一热收缩套(带)补口一管沟开挖一管道下沟一管沟同填~管道通球扫线、测径、试压、千燥~标志桩埋设一阴极保护~地貌恢复~竣工验收:

3.埋地管道施工程序

办理动土手续~按图测量、放线、打桩一挖管沟一沟底垫层处理~复测标高~管道顶制、防腐~下管找正一管口连接一部分覆土回填一试压前检查一分段系统试验一隐蔽前检查一回填土一系统最终水压试验。

四、工业管道施工的技术要求

(一)管道施工前应具备的条件

(1)工程设计图纸和相关技术文件应齐全.并已按规定的程序进行设计交底和图纸会审。

(2)施工组织设计或施工方案已经批准.并进行了技术和安令交底施工员已按有关规定考核合格

(3)已办理工程开工文件

(4)用于管道施工的机械、工器具应安全可靠.计量器具应检定合格并在有效期内。

(5)己制定相应的职业健康与环境保护应急预案。

(6)压力管道施工前,施工单位已向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知,并接受监督检验单位的监督检验

(二)管道安装前的检验

1.管道元件及材料的检验

管道元件是连接或装配成管道系统的各种零部件的总称。包括管道组成件和管道支承件

2.管道元件及材料应具有制造厂的质量证明书.并符合国家现行标准规范和设计文件的规定.使用前核对其材质、规格、型号、数量和标识。进行外观质量和几何尺寸的检查验收.标识应清晰完整.能够追溯到产品的质量证明文件

3.当管道元件及材料出现下列情况之一时.在问题和异议未解决之前不得使用:质量证明文件的性能数据不符合相应产品标准和汀货技术条件;对质量证明文件的性能数据有异议;实物标识与质量证明文件标识不符:要求复检的材料未经复检或复检不合格

4.管子、管件的质量证明书应包括下列内容:制造厂名称及制造日期、产品名称、标准、规格及材料、产品标准中规定的相关检验试验数据、合同规定的其他检测试验报告、质量检验员的签字及检验日期、制造厂质量检验部门的公章。

5.铬相合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金钢、不锈钢、钦及钦合金材料的管道组成件.应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查。并做好标记。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料.在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触二

6.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料‘进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料。供货方应提供低温冲击韧性、品间腐蚀性试验结果的文件,其试验结果不得低于设计文件的规定。

7.阀门检验

m阀门应进行壳体试验压力和密封试验.阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质.不锈钢阀门试验时·水中的氯离子含量不得超过}}PPtn}

(4)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.}倍.密封试验为阀

门在20℃时最大允许工作压力的1. 1倍.试验持续时间不得少于}m}n.试验温度为00C,低于5℃时,应采取升温措施。

(3)安全阀的校验应按照国家现行标准v安全阀安全技术监察规程》TSC} ZP001-2006和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。安全阀应做好记录、铅封.出具校验报告。

例如.设计压力大于1 MPa的流体管道阀门每个都需要进行壳体压力试验和密封试验,不合格不允许使用。设计压力小于1 UiPa的流体管道阀门抽查i0%试验.如不合格.加倍抽查,仍不合格.该批阀门不得使用:

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