供应商成本控制与质量管理培训

预约试听
编辑:佚名 发布时间:2022-09-06
供应商管理咨询

企业竞争不能靠单打独斗,需要同供应商形成战略合作伙伴关系,如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看,供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量;从成本考虑,原材料和部件的成本占绝大部份产品的成本的50%---80%以上;从响应效率分析,很多情况则往往因为供应商交货不准时而影响产品交付。供应商产品质量、成本和交期的管理水平直接决定了组织的竞争能力。因此,要有一批合作的稳定的战略合作伙伴供应商。本课程从看似矛盾的质量和成本两个纬度,完美的结合,达到一个平衡,既要质量也要成本。

供应商管理课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

咨询了解

课程对象

供应链管理经理、采购经理、物料经理、生产经理、供应商管理等相关人士。

咨询了解

课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

咨询了解

培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

咨询了解

供应商管理课程大纲

第 一篇:企业利润的源泉—采购全局化思维

主题一:商业环境促变革

1.采购与供应链流程解读(SCOR模型)

2.传统企业供应链与优化供应链的区别

3.传统采购与策略采购的对比

4.供应链库存转移的解读(VMI,寄售,屯仓)

5.采购工作的定位

6.采购八项核心技能


主题二:环保形势对采购的影响

1.环保局势下采购成本所受到的挑战

2.企业利润的源泉

3.什么样的价格是个有竞争力的价格


第二篇:怎么做——采购总成本控制之道

主题一:采购总成本分析与控制

1.降低采购总成本的责权解读

2.总成本使用维度展示

3.采购总成本的战略探讨

4.采购物流的七大浪费的分解

5.采购总成本分析时所需要考虑的成本项目

6.采购总成本的使用

7.采购降本的三层(战略层,战术层,操作层)

8.采购降本的三中(物料中,管理中,人员中)


主题二:供应商

1.关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,资产回报率,进利润率…)

2.年度costdown的合理设置与瓶颈

3.供应商报价分析

4.鉴别供应商产品的定价原则(行情定价,成本定价,价值定价)

5.VAVE降本

降本实施的流程

VAVE性价比模型

执行VAVE的检查项目

6.供应商早期参与

7.研发早期参与


主题三:从生产中需找降低成本的方法

1.系统流程法---4M10问法(头脑风暴)

2.原因分解法---鱼骨图浪费分解(练习)

3.ECRS法----取消,合并,重排,简化法


第三篇:怎么做——供应商管理对成本的影响

主题一:供应商分类和分层管理办法对成本的影响

1.供应商的四象限分类办法

2.强势供应商管理八大技巧

3.可控制供应商管理的十大办法

4.采购产品的四分法---卡拉杰克矩阵模型

5.四类供应商的管理目的,实现途径和具体做法

6.集中认证,分散采购策略

7.细分采购策略

8.与核心供应商建立采购联盟

9.采购早期介入研发


主题二:供应商生产类型的鉴别

1.按订单组装型的特点和管理要点

2.按库存生产型特点和管理要点

3.按订单生产型特点和管理要点

4.按订单研发制造型特点和管理要点


主题三:供应商的寻源对采购成本的影响

1.供应商管理中的加减乘除

2.供应源搜寻的要点和办法

3.供应源搜寻的决策与过程

4.潜在供应源的识别和来源

5.编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读

6.供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法

7.供应商的扶持的对象和策略


主题四:合理的供应商的开发与管理对采购成本的影响

1.供应商的准入机制的建立

2.供应需求与情报的调研(PEST,SWOT,PCDA,5FORCE,PLC)

3.供应商调查,书面审查12大项解读

4.现场评审3步曲(审核规划,自评,他评,内部评估,首次会议,闭门会议,审核报告)

5.现场审核的要点(看什么,如何看,问话技巧,记录要点,仓库看哪些)

6.评审后的整改与评级

7.合格供方名录

8.产品导入和监管

9.产品标准和要求

10.产品认证五大项次解读

11.试产和PPAP认证

12.批量生产的监控

13.考核与关系管理

14.问题解决的方法

15.供应商绩效考核

16.供应商辅导和培养,联合互动

17.供应商江城管理和退出

18.关系维护与改进


主题五:供应商选择与认可两大常用方法

1.加权平均法

2.供应商选择的主因素确定

3.供应商稽核小组团队的构建立

4.团队的分工和协作模拟

5.供应商选择模板的建立,主因素,子因素的量化

6.主因素的衡量指标的确定(质量,价格,交期,创新,技术,服务,社会责任等)

7.供应商开发认可十步走流程图,生手变熟手,熟手变老手


第四篇:怎么做——供应商定价与价格分析

主题一:采购成本分析与控制

1.采购与成本杠杆

2.采购成本管理的常用七大方法

如何编辑采购预算

招投标采购

集中采购…..

3.公司预算的五大内容,四套方法,影响采购预算的六大因素

4.供应商价格是怎样制定出来(产品定价属于行业属性)

行情定价

价值定价

成本定价

5.成本分析法的解读(价格高未必利润高,价格低未必利润低)

边际成本定价

目标收益订单

6.采购报价分析和拆分的工具


定制企业培训方案

抢限时体验课

相关推荐

猜你喜欢

同类学校

Copyright © 2006-2018 kaoshi.china.com

""