六西格玛是当今世界最实用的管理模式和艺术,它要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作,以期获得的品质和经营效果。六西格玛不仅是一种质量管理技术,更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。
推行精益六西格玛管理,可以降低60%以上的品质损失成本,提升库存周转率30%以上,缩短生产制造周期30%以上,降低管理和制造成本20%以上,增加利润20%以上。精益六西格玛管理在全球取得了巨大的成功,极大地提升了产品及服务质量,增加了客户满意度,获得了丰硕的财务成果。我国企业如何审时度势,尽早引进和采用六西格玛,缩短与世界先进企业的差距,提升企业整体竞争力,已成燃眉之急。
《6Sigma IFSS六西格玛管理绿带升黑带》
7月03-07日 深圳(线上同步)《六西格玛绿带(SSGB)应用培训》
7月26-30日 广州(线上同步)《精益六西格玛CSSBB黑带认证项目培训辅导》
8月09-18日 深圳(线上同步)《6-Sigma绿带训练营》
8月14-18日 上海(线上同步)《6Sigma准绿带/黄带培训》
9月25-26日 苏州(线上同步)1、什么是质量
①质量是二十一世纪的主题
②提高质量是企业的社会责任
③“顾客收益”是质量的核心
④过程管理是(21世纪质量)核心
2、质量管理的进化过程
3、6σ和ISO9000的关系
4、什么是6 Sigma?
目标:减少变异,实现突破性改善
【案例分析】摩托罗拉的巨变
5、西格玛与过程改进
六西格玛与通用决策
图表分析
六西格玛统计定义
6、为什么要用六西格玛质量?
①任何过程都存在波动
②提高质量同时降低成本并缩短周期
③过程能力用“西格玛”来度量
④摩托罗拉——为了生存
⑤实施6σ管理的效益
⑥6s质量管理——世界500强公司中的应用
⑦使企业获得核心能力
7、实施六西格玛将使我们获得的真正收益
8、质量与成本的关系
为满足质量要求支出的成本:预防成本、检查测量成本
不能满足质量需求支出的成本:出厂前质量问题支出的成本、出厂后质量问题支出的成本、间接质量成本
9、我们怎么办?
成功的秘匙
设立聪明的目标
通向6σ的道路
持续进步的路标
10、6s质量实施的要素
①高层管理者的承诺
②培训
③相关人员的参与
④操作步骤:D定义项目M定量A分析I改进C控制
11、6s角色的作用
领导者、大黑带、黑带、绿带、6s角色和项目的分配参考配置
12、6s质量管理的参与者
顾客雇员供应商社会投资者
13、6s质量管理操作过程
6s质量管理操作过程:——测量、分析、改进流程、改进方法、控制
14、项目选择方法
15、全面业务评审中的任务
16、六西格玛推进策略
信息采集分析系统测量设备的精准性统计过程控制全面预防维护制造过程特征化制造过程优化供应链管理
17、持续进步的路径
18、实施6σ管理的经验和局限性
19、已推行6σ的企业中,成功或失败的教训
应避免的六西格玛九大误区
20、6σ管理与其他管理方法、体系关系
六西格玛与传统质量活动的不同
21、六西格玛实施中可借鉴的工具和方法
课程模式:线上录播
培训对象:企业中高层管理者,研发、工艺、品质、设备、制造、行政等部门骨干人员,负责改善及革新项目的骨干人员
课程目标:1.了解六西格玛管理来源
2.了解六西格玛核心理念
3.掌握成功开展创新型精益六西格玛的方法
4.掌握六西格玛改进模型...
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