事故频发,违法成本低,企业不上心是重要原因。如何贯彻和落实新《安全生产法》,提升企业安全运行和管理水平,形成安全生产的良好局面。本课程不仅将全面生动、详细讲解新安全生产法等变化与特点,也将指导企业如何着手深入开展安全工作,抛开形式的无谓的管理手段,将各项安全管理工作落到实处。
1.认清安全管理“角色”,领悟安全管理“内涵”,抓住安全管理“关键”;
2.掌握安全管理总体要求;做到安全生产可控、在控、能控;培养安全意识;
3.训练安全管理者使之成为“能带队伍、会带队伍、能塑队伍”的管理人才,强化班组管理者工作要求、方法、技巧、要求,全面提升安全管理能力;
4.强化班组成员安全意识,落实保障安全的组织措施与技术措施、培养工作班成员自觉遵守《安规》,正确的填写《工作票》。
6.加强安全生产风险管控;现场危险点辨识,危险点的预控。落实安全措施。
7.掌握应急管理的方法,应对电力突发事件的企业应急管理防范措施。
一、现场安全管理概述
●图片解析:企业的安全隐患
●安全事故的“冰山原则”
●安全事故“金字塔”原理
●安全事故的“海恩法则”
●现场安全管理的“三大纪律”
●现场安全管理的“八项注意”
●现场安全管理的“七想七不干”
●案例讨论:事故为何发生的?
二、现场怎样预防安全事故?
●建立健全安全生产管理制度,并严格执行。
1.员工安全教育制度
2.安全生产检查制度
3.员工劳动保护制度
4.安全事故处理制度
5.员工安全演习制度
6.安全生产奖惩制度
7.小组讨论:员工为何不严格遵守安全规范?
●严格落实“三级安全教育”, 强化员工安全意识。
1.安全责任意识培训
2.标准执行意识培训
3.三不伤害意识培训
4.作业动作规范培训、
5.小组讨论:如何强化员工安全意识?
●严格执行现场安全检查与考核,排除危险隐患。
1.实施全员5S活动,彻底消除现场脏、乱、差。
2.实施目视化管理,打造简单可视的作业现场。
3.加强现场“三防”管理,打造傻瓜式作业现场。
4.充分开展“3 E”活动,系统保障现场作业安全。
5.KYT—不安全行为原因分析
6.KYT—四阶段实施方法
7.丰田STOP6項目的开展
8.作业现场20种习惯性违章
9.强化安全意识教育,消除人的11种不安全心理。
10.观察员工的现场行为,消除人的13种不安全行为。
11.检查物品的存在情况,消除物品的8种不安全状态。
12.现场演练:如何处理员工的不安全行为?
13.现场演练:班组如何进行KYT活动?
14.现场安全行为观察6步法
●安全事故处理流程
1.紧急对策,伤者救护、财产保护。
2.查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及经济损失。
3.认定事故的性质和事故责任。
4.提出事故责任者的处理意见。
5.总结事故教训,提出防范和整改措施。
6.提交事故调查报告。
7.落实整改措施。
8.验证整改措施执行效果
9.标准化并水平展开
三、车间安全管理基本常识
●燃烧、爆炸和有毒化学物品的管理
●各种灭火剂的特性和适用范围
●扑救电气火灾时的安全措施
●机械事故的预防和紧急处理措施
●电器事故的预防和紧急处理措施
●火灾事故的预防和紧急处理措施
诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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To make an appointment visit1,通过此次培训学习,我们会有更清醒的工作目标,安全生产重在防范,安全责任重于泰山,我们千万不能有丝毫的松懈,安全生产要警钟长鸣!
2,通过此次培训,我们全体工作人员增强了安全责任意识,在今后的工作实践中,更好的贡献自己的力量。
3,时刻坚守“红线意识”和“底线思维”,锐意进取,恪尽职守,持续提升安全意识,不断强化责任落实,为公司实现质量效益双提升和安全生产平稳健康发展贡献绵薄之力。
4,通过这次课程我深刻了解到安全生产是一种责任,不仅是对自己负责、对家人负责,更是对同事负责、对单位负责、对社会负责。
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