线上6s标准化培训

走进生产现场，您所在的企业是否存在以下常见的“症状”呢？

1、员工士气不振、精神面貌不佳，人员走动频繁，面无表情；

2、车间现场通道堵塞，垃圾杂物随处可见，积水、积油、积尘，噪音超标，尘雾满天飞扬；

3、设备布局散乱，线路散乱、破损，设备机身有污垢、积油、积尘；设备漏油、漏水、漏气；工模家具摆放混乱、无标志；闲置设备到处放置；设备故障频繁发生；

4、生产现场作业流程不畅，工艺不合理，违规、违章操作不断，无标准作业、无标准检验；

5、生产现场物料/产品堆积如山，在制品随意乱放，合格品、不良品混放，物品标识不清，停工待料时常发生，数量不准确；

6、生产计划频繁调整，数据不准确，信息传递不及时，数据不记录；

7、目前现场管理的现状已经不符合公司产能扩大、管理提升，直接制约公司向做大做强发展；

8、企业面临新厂房搬迁，厂房区域需进行新的规划；

对于企业面临的以上8大问题，诺达**推荐了以下关于“6S管理”的培训课程，希望对您有帮助：

1、深刻理解6S的真正意义与作用；

2、结合企业管理特点掌握6S推进中的关键要领；

3、建立建全6S持续推进的激励机制。

一、概论

1、关于6S

（1）我们有下列“症状”吗？

（2）日本的第 一感觉

（3）为什么称之为“6S”？

（4）6S的三大支柱

（5）6S的特点

（6）6S的作用

2、为什么要做6S

（1）企业生存的需要

（2）塑造个人行为的需要

（3）时代的需要

3、6S之间的关系与推行

4、开展工作的基本思路

二、6S理论与实践

1、6S定义

2、6S推行具体要求

（1）6S的步骤一：整理

1、整理的实施要领

2、整理举例

3、现场6S管理研讨

（2）6S的步骤二：整顿

1、整顿：订立保管规则

2、整顿举例

3、整顿技巧（1）:划定场所

4、整顿的技巧（2）—放置方法

5、整顿的技巧（3）---稳定性

6、整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿

7、整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿

8、整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿

9、整顿的技巧（7）—备品的明确标示

10、整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理

11、整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西

12、整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等

13、整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带

（3）6S的步骤三：清扫

1、清扫举例

2、清扫

3、清扫的实施要领

4、清扫（案例）

5、清扫制度化

（4）6S的步骤四：清洁

1、清洁的推行要点

2、清洁举例

3、清洁的检查点（着眼点）

（5）6S的步骤五：教养

1、教养的实施要领

2、“教养”的重点

3、教养举例

4、教养的推行要点

5、教养的检查点（着眼点）

（6）6S的步骤六：安全

1、安全管理的作用

2、事故隐患举例1：火灾事故

3、事故隐患举例2：人身事故

4、事故隐患举例3：设备事故

5、事故隐患举例4：化学品保管

6、事故隐患举例5：产品安全

7、事故隐患举例6：保密安全

8、安全推行要领

9、推进现场安全管理方法

3、各现场实施6S要点

（1）员工在6S中的义务和权限

（2）管理者在6S中的义务和权限

（3）办公室6S检查要点

（4）车间现场6S检查要点

三、6S推进

1、推进原则

2、推进组织及其职责

3、推进制度—规范化管理

4、推进策略

（1）推行6S的几项措施

（2）措施举例

（3）实施技巧

红牌子作战

定点摄影

检查表

揭示检查结果

四、目视管理

1、目视管理的定义

2、目视管理的要点

3、目视管理的分类

（1）按管理对象考虑

1、对物品的目视管理

2、对作业的目视管理

3、对设备的目视管理

4、品质管理中的目视管理

5、安全管理中的目视管理

（2）按管理方式考虑

1、看板管理——管理看板作用

2、颜色管理

3、实物管理

4、区域管理

5、识别管理

6、目视管理的水准

五、6S推进步骤

1、步骤1——成立推行组织

2、步骤2——拟定推行方针及目标

3、步骤3——拟定工作计划

4、步骤4——说明及教育

5、步骤5——活动前的宣导造势

6、步骤6——6S活动导入实施

7、步骤7——活动考评办法确定

8、步骤8——评比考核试行

9、步骤9——评鉴公布及奖惩

10、步骤10——检讨修正

11、步骤11——纳入定期管理活动中

六、6S推进案例(文图展示)

七、学员问题答疑与课程总结

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宋曦老师的培训课程内容重点放在系统理论学习、模拟分析及问题探讨和解决上，并针对营业厅现场工作中常见的问题进行拍照分享、总结加以讨论分析解决，然后重复模拟演练、分析、总结，掌握的过程。在课程实施的过程中，老师结合前期的调研结果、实地勘察，以小组讨论，情景模拟，案例分析，视频分析等方式和学员进行了深入的沟通和探讨，并在后期结合公司的实际情况形成了书面数据总结及指导性文件。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。