APQP五大阶段课程

APQP作为IATF16949体系中的五大工具之一，本课程主要从使用的角度，阐述了APQP所有的条文及应用步骤，以及在实际使用中需要特别注意的事项，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于产品在研发阶段把质量策划和控制的提升。

◆深入剖析APQP先期质量策划需用到的手法与观念,层层展开。

◆站在品质保证的角度讲解如何在产品规划阶段就考虑到相关品质控制手法。

◆根据客户具体需求现场构建品质保证体系。

一、APQP意识与正确理解

二、APQP五个阶段49项

2.0五阶段整体讲解：企业差距评估

2.1计划和确定项目及案例分析

2.1.1顾客的呼声

2.1.2市场研究

2.1.3保修记录和质量信息

2.1.4小组经验

2.1.5业务计划／营销策略

2.1.6产品／过程基准数据： 数据的及时性和真实性

2.1.7产品／过程设想

2.1.8产品可靠性研究

2.1.9设计目标

2.1.10可靠性和质量目标

2.1.11初始材料清单

2.1.12初始过程流程图

2.1.13产品和过程特殊特性的初始清单

2.1.14产品保证计划

2.1.15管理者支持

2.2产品设计和开发及案例分析

2.2.1设计失效模式及后果分析

2.2.2可制造性和装配设计

2.2.3设计验证

2.2.4设计评审

2.2.5制造样件-控制计划：控制方法

2.2.6工程图样(包括数学数据)

2.2.7工程规范

2.2.8材料规范

2.2.9图样和规范更改

2.3过程设计和开发及案例分析

2.3.1包装标准

2.3.2产品／过程质量体系评审

2.3.3过程流程图

2.3.4车间平面布置图

2.3.5特性矩阵图

2.3.6过程失效模式及后果分析

2.3.7试生产控制计划：控制方法

2.3.8过程指导书

2.3.9测量系统分析计划

2.3.10初始过程能力研究计划

2.3.11包装规范

2.3.12管理者支持

2.4产品和过程确认及案例分析

2.4.1试生产

2.4.2测量系统评价

2.4.3初始过程能力研究

2.4.4生产件批准

2.4.5生产确认试验

2.4.6生产控制计划：控制方法

2.4.7质量策划认定和管理者支持

2.5反馈、评定和纠正措施及案例分析

2.5.1减少变差

2.5.2顾客满意

2.5.3交付和服务

2.5.4**经验及总结

三、五个核心工具关系讲解

四、APQP常见的问题

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