生产不会计算,诸事都会白干。——佚名
管理就是预测和计划、组织、指挥、协调以及控制。——亨利·法约尔
我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低、过程在制品库存量极大、计划人员不是不专业、就是在企业中无地位,无法有效掌控计划对车间的执行过程;另一方面,客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业明细生产计划的部门职责、计划流程及落地工具。
1、让企业管理部门职能回归本来的位置;
2、掌握以PMC为主线难点攻关;
3、掌握以PC为主的生产计划控制方法;
4、掌握以MC为主的物料控制方法;
5、掌握提升交期、效率、品质的实用工具与表单使用方法。
一、生产计划系统的功能与作用
生产计划系统的5大功能
生产计划系统作用难以发挥的原因
发挥生产计划系统作用的10大原则
二、如何建立高效运作的生产计划系统
构成生产计划系统的3大子系统
生产计划组织体系的组织架构
生产计划组织体系的岗位职责
编制生产计划的考量点及内容
表单体系架构
生产运作体系
企业常见的2种生产方式
三、编制生产计划前的准备
生产排序的4大原则
实战演练:生产排序#
客户的ABC分析
实战演练:产品的ABC分析#
准备物料需求清单BOM
如何根据在制品确定生产数量
生产能力计算
产能负荷分析与管理方式
实战演练:产能负荷分析#
生产载荷运用技巧
负荷计划
产能负荷分析与管理方式
批量生产的期量标准
生产批量与交期的确定技巧一
生产批量与交期的确定技巧二
如何选定所需设备
如何确定所需设备数量
制定生产计划前的信息分解
四、生产计划编制流程
制造途程安排技巧
制造途程安排的优缺点
确定订单生产周期的秘诀
确定生产周期秘诀论证
生产计划之基准日程表
五、生产计划编制实战演练
编制生产计划程序演练
编制生产物料计划演练
生产制程分析演练
生产负荷分析演练
生产产能负荷分析演练
确定生产周期演练
资源需求分析演练
编制日程计划演练
六、生产管理与监控
预测式生产下的工作指派
预测式生产下的工作跟催
订单式生产下的工作指派
紧急订单的类别
紧急订单的7种处理方法
产品外包的4大原则
产品避免外包的6大规则
不应采取外包的5大情形
进度分析坐标图
日程分析坐标图
半成品流转和占用量控制方法
生产进度异常因应对策表
交期作业及管制重点
成本控制3大方法
15、3P生产管理模式
MWD三级计划管理模式
各种生产计划表格展示
七、生产物料管理分析与研究
存量管制的订货点技术
定量定货法模型
定量定货法参数的确定
定量定货法的优缺点
定期定货法的模型
订货点技术的优缺点
存量管制的ABC分析法
ABC物料管理原则
参加完本次PMC管理的培训课程,我感觉收获良多,让我更加明白一些新的PMC管理理念和采购成本以及清洁生产审核、验收等相关知识。而且授课老师全程分享的都是自己多年的亲身经历的干货,同时也结合了很多案例来分析了精益生产管理对于企业的重要性,真的是收获满满。
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