宁波PMC公开课

生产计划与物料控制（PMC）部门是企业的“心脏”，掌握着企业生产与物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金，物流，信息等动脉，直接涉及影响生产部，生产工程部，采购，仓库，质量部，开发与设计部，设备，人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败，因此PMC部门和相关管理层必须充分了解，物料计划，请购，物料调度，物料控制（收，发，退，借，备料等），生产计划与生产进度控制，并谙熟应用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入分析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存，资金的周转率）及客户满意率，为降低或消除物流过程中的非增值活动。

1.建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本；

2.预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；

3.对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍；

4.生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

5.配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；

6.对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力

7.充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

第一讲：生产计划与物料管控现状痛点问题分析

一、顾客对企业产品的要求现状

二、目前生产计划常见问题

三、目前物料管控中普遍存在的四大问题

第二讲：PMC部门人员核心工作分析

一、PMC人员四项基本要求

二、PMC人员五基本职责

三、PMC部门与其它部门六大协同

第三讲：生产计划总体排产的编排

一、生产计划四大模式分析

二、生产计划核心目标（结果）要求

三、生产计划排产四大关键要求

四、生产计划排产六大准备工作

五、生产计划编排实际方法

六、生产计划合理性的评估方法（六大衡量公式）

七、生产计划实施保障手段（六大系统保障）

第四讲：车间生产计划日排产的流程实施

一、车间日计划安排前的四项准备

二、车间日计划接单关键八点要素确认

三、车间日计划接单实施六个步骤

四、车间日计划现场管理

第五讲：物料采购与仓库的有效管控

一、合格供应商对物料管控的四大影响

二、采购部对原物料进度的有效管控方法

三、仓库对原物料进出存的有效管控手段

第六讲：生产车间物料的领取与使用

一、生产车间物料领用时七点思考

二、生产车间物料使用六种高效方法

三、生产车间物料管控六种节省路径

第七讲：生产计划过程的增效与降本

一、生产计划的精益思想四大导入

二、精益计划三定原则落实

三、生产计划过程浪费问题精益解决

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