近年来,随着国内企业的发展,与外企的引入精益生产逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。实施精益生产,可以使得生产周期减少,生产效率提高,不合格率降低。虽然追风推行者也不在少数,但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。如果你的企业也想导入精益生产,本课程可以为你解惑。
●系统了解精益生产管理方式与传统生产方式的区别,寻找现场改善之突破口
●熟练掌握现场管理的五大要素,全面出击,确保高效地实现现场的六大目标
●从现场的七大浪费切入,从根本上诊治与根除现场浪费,提升效益
●通过节拍管理与快速换型,满足多品种小批量生产
●通过二大原则与十大技巧,掌握紧急订单与插单处理方法
●通过现场标准化管理,制定标准工时与均衡生产,达到生产均衡高效
●通过TPM方式的设备管理,让你的设备稳定高效
●熟悉现场改善IE七大手法,结合案例分析,确保做到学后即用
第一讲:精益思想解读
1.消除一切浪费——一切以价值为核心
2.关注流程,快速应变——流程重组与简化
3.降低库存——库存是制造业的坟墓
4.全过程一次做对——全面质量管理
5.拉动式生产——建立适应市场需求制造模式
6.既要标准化,也要工作创新
7.以人为本,团队合作
8.构建合作共赢的精益供应链
9.现场,改善再现场,再改善
第二讲:精益工具介绍
1.5S与目视化管理
2.准时化生产JIT
3.看板管理
4.零库存管理
5.全面设备维护
6.价值流图的运用
7.生产线平衡设计
8.拉系统与补充拉系统
9.单件流与混流生产
10.改善提案制度落实
第三讲:精益生产体系要求
1.战略与策略
2.目标与核算
3.流程与规范
4.体系与平台
第四讲:如何成功开展精益生产
1.建立组织,规范责权利
2.制订目标与计划
3.卓越的过程管理
4.成果验收与奖赏
5.将改善常态化与标准化
第五讲:丰田参访启示录
1.丰田怎么培训员工
2.丰田怎样进行班组建设
3.丰田怎样发现异常与处理异常
4.丰田怎样配送物料
5.丰田怎样进行设备保养
6.精益生产与中国制造
看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。看板比较直接,且有目共睹,容易管理。
诺达名 师创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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