实施6S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的zui佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
1、使学员充分系统了解6S建设的目标、提高6S建设的意识和6S建设的推行步骤。
2、使学员掌握“有效推行6S管理,打造六化现场”的推行方法、推行技巧、推行工具。
3、使学员掌握6S管理建设“六项要素”的组成结构和相互关联及6S管理建设的评价体系。
一、案例分析6S管理难以提升的根源
1. 现场中见到的不良现象及分析
2. 生产现场图片展示及案例分析
3. 为什么6S管理会成为大扫除?
4. 为什么6S管理成果难以维持
5. 员工的习惯为什么这么难以改变?
6. 为什么6S会“一紧,二松,三跨台,四重来”?
二、6S管理的真义及其效用
1、何为6S管理
6s推进方法的创新
6s由活动演变为管理体系的创新
2.6S的十大效用
6s降低成本,减少浪费
6s提高制度的执行力
6s缩短交货期
6s保障安全生产
6s提高库存周转率
6s提高工作效率
6s提高员工的工作积极性
6s树立良好的企业形象
6s全面提高员工的素质
三、6S管理的实施及案例分析
1. 1S整理的实施
6s整理的定义
6s整理的目的
6s推行的要点
6s推行的技巧(红牌作战、定点摄影等)
案例分析:工厂废弃物处理办法
仓库中发现存放多年的原料
2.2S整顿的实施
6s整顿的定义
6s整顿的目的
6s推行的要点
6s推行的技巧(目视管理、看板管理、定置管理等)
案例分析:工厂计划管理看板
6s厂长如何管理漏水
6s定置管理
3.3S清扫的实施
6s清扫的定义
6s清扫的目的
6s推行的要点
推行的技巧(油漆大战、点检表等)
案例分析:30年老厂换新颜
6s厂长、车间主任、轮班长日常工作点检
4.4S安全的实施
6s安全的定义
6s安全的目的
6s推行的要点
6s推行的技巧(愚巧法、目视管理等)
案例分析: 通道受伤记
6s 设备愚巧法
5.5S清洁的实施
6s清洁的定义
6s清洁的目的
6s推行的要点
6s推行的技巧(作业标准化、动作分析、QC手法等)
案例分析:工厂早会标准
6s提案管理的实施
6sQC小组活动案例分析 6s
6.6S素养的实施
6s素养的定义
6s素养的目的
6s推行的要点
6s推行的技巧(早会、提案、QC小组活动等)
案例分析:早会标准
6s提案活动的实施
四、6S管理体系的建立
1.导入宣传
2.成立组织
6s成立6S管理委员会及推行办公室
6s成员选定
6s明确职责
3.实施策划
6s制定6S目标(SMART)
6s目标的分解
6s制定具体方案及推动计划
4.6S实施、检查、评比奖惩
6s示范区6S管理
6s非示范区6S管理
6s检查考核体系的建立
6s评比奖惩
6s高管理者一线巡视
五、6S管理的持续改善
1.管理体系的深化
2.各项活动的开展
3. 6S是一个长期的、持续改善的过程,是导入其它先进管理方法的基础
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