使办公室每一位职员工、现场员工和管理人员能够清晰明确理解精益6S的精髓。从内心充分认识接受6S的真谛和好处,在方法和技巧上能够把握6S,从而能够更好的在工作上运用5S。从而改变工作态度。养成良好的职业习惯和提升综合职业素养。
养成良好的职业素养。紧扣办公现场的宏观规划到细节管理,点滴入手,逐步改善。将会让公司的管理得到立竿见影的实效。
具体、务实、详细,那些在平时工作中容易忽视的问题,将突破和得到有效改善。老师授课中将被逐一破解,从而得到意想不到“精益“提升。破解运动式6S,将6S和个人习惯,意识形态结合起来,养成“正向“的职业习惯,彻底改变自己的“潜意识“标准。
一、精益6S管理精髓
1、精益观念与行为,从丰田到世界
2、精益6S管理内涵与外延
3、6S日常管理规范化利器
案例分析:某企业办公区域6S带给我们的启示。
4、第一次将结果目标演变成行为目标(6S实战之一)
随堂练习:环顾四周,用刚才所学内容,“初步”进行优化管理改善。
5、6S推行三部曲
第一步:外行看热闹,建立正确意识;
第二步:内行看门道,明确岗位规范;
第三步:企业看文化,凡事执行彻底。
二、 精益6S日常管理运用
1、6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全(点、线、面和空间;人、事、物和场地)
2 、办公区域6S实操技巧(详细)
随堂练习:结合上面所需内容,在老师指导下,对自己管辖区域内进行6S实战(第二次将结果目标演变成行为目标)
3、现场管理6S实操技巧
现场实操:找一个办公现场,我们去实地察看、记录、拍照,改善建议和具体措施(只作描述,不做评价)
三、 精益6S规范化习惯养成
1、制度规范化
2、人的言行规范化(职业化和职业素养综合提升精细管理技巧之一)
3、物、空间和场地管理
案例演练:请根据给出的场景,如何进行整理整顿和清扫活动?
4、纠正、纠正措施与预防措施技巧
工具:ABC分类法及其在6S活动中的运用
5、打造:场域管理与个人气质浑然一体
6、6S利器:分类、标识、定置、优化与精进
7、看板管理和颜色管理运用
情景案例:文件资料管理规范,工作交接顺利平稳
四、精益6S细节处理技巧
案例分析:以“这个”为界限,“这个”问题谁管?
1 、区域、空间、物品、人员岗位“*”等细节处理技巧
2 、制度的规范化
3 、流程化技巧
4、化繁为简的技巧
情景案例:做到位,问题自然就没了
五、精益6S管理系统梳理
1、运用管理工具:PDCA-S
2、6S管理流程化和制度化建设
3、检查表:6S检查标准和频次
4、考核、奖惩与优化
5、潜意识和养成习惯是6S目标
6、多改善,勤优化,循序渐进
六、一起精益6S动起来
《精益现场七大核心任务》
5月26-27日 广州(线上同步)《精益实战工具-VSM价值流分析》
6月09-10日 深圳(线上同步)《精益6S现场管理实战训练营》
7月28-29日 深圳(线上同步)《精益生产沙盘模拟实战训练》
8月18-19日 上海(线上同步)《苏州精益数字化访学》
9月05-08日 苏州(线上同步)《日本精益匠心访学》
10月22-28日 日本(线上同步)《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》
11月03-04日 深圳(线上同步)《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》
12月15-16日 东莞(线上同步)Copyright © 2006-2018 kaoshi.china.com