企业高层管理人员常常感到困惑:现在的企业竞争特别激烈,到底哪些是企业竞争的法宝?为何有些企业特别有竞争力?为何有些企业竞争力比较弱?现在的竞争不是单一企业的竞争,而是供应链的竞争,如何打造一个强的供应链就是企业的当务之急。
本课程详细介绍了供应链及流程管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:
1.了解供应链与流程管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法
2.了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用
3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧
4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系
一、供应链管理基础
●全球经济一体化及市场竞争特征
○21世纪企业面临环境的主要特征
○21世纪全球市场竞争的主要特点
○新的竞争环境对企业管理模式的影响
○供应链管理模式的战略性问题
○供应链管理在我国企业中应用的意义
【案例】风神汽车供应链管理的应用介绍
●供应链的概念
○供应链的基础概论、特征、目标
○供应链的不同类型
○供应链的结构模型(链状、网状)
【案例】杜邦:奇迹化生存
●供应链管理
○供应链管理产生的原因、基础、过程
○供应链管理的概念和作用
○供应链管理涉及的内容
○供应链管理的原则和要点
【案例】诺基亚和爱立信的命运
●供应链管理下的企业业务外包和扩展企业
○企业核心竞争力
○供应链管理下的企业业务外包
【案例】杉杉的供应链外包战略
○供应链管理下的可扩展企业
【案例】可扩展企业:博世公司
二、供应链规划与设计
●供应链规划**实践—SCOR模型
○什么是SCOR模型
○SCOR模型的五个流程范畴
○SCOR模型的流程定义
○SCOR模型的三个层次
○SCOR的项目路标
○SCOR的广泛应用及收益
●供应链的流程分析
○采购供应环节分析
○生产制造环节分析
○分销环节分析
○零售环节分析
●供应链流程的推/拉法分析
○市场预测生产型的供应链流程
○订单生产型的供应链流程
●供应链设计基础
○供应链的设计策略
○供应链的设计原则
○竞争战略与供应链
●基于生产型企业的供应链设计
○生产类型与产品的关系
○基于生产类型的供应链设计策略
○基于生产类型的供应链设计步骤
●基于产品的供应链设计
○设计产品时需要考虑的因素
○基于产品的供应链设计
○基于产品生命周期的供应链设计
●基于品牌核心企业的供应链设计
○基于品牌核心企业构建供应链体系
○基于品牌核心企业的供应链设计模式
○基于品牌核心企业的供应链设计的薄弱环节
【案例】美特斯·邦威的“虚拟”供应链
三、供应链的运营
●供应链运营的驱动要素
○构建供应链运营的结构框架
○供应链运营的驱动要素(库存、运输、设施、信息)
●供应链的合作伙伴
○供应链合作伙伴的选择
○供应链中的协同关系
○供应链环境下的有效协作
【案例】施乐供应链复兴
●供应链管理环境下的生产计划和控制
○传统生产计划与控制和供应链管理思想间的差距
○供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点
○供应链管理环境下的生产计划与控制方法
○供应链管理下生产系统的协调机制
○基于供应链的大批量定制生产与延迟制造
【案例】Alpha 软件公司的延迟策略
●供应链管理环境下的库存控制
○库存管理的基本原理和方法
○供应链管理环境下的的库存问题
○供应商管理库存
【案例】家乐福:从VMI中受益无穷
○联合库存管理与多级库存控制
○战略库存控制:工作流管理
○推动式与牵引式结合的库存管理模式
【案例】麦德龙逐鹿中国
●供应链物流管理
○供应链物流管理基本概念
○供应链管理环境下的物流管理
○供应链企业运作中的物流管理
○物流外包与自营的决策分析
○第三方物流与第四方物流
【案例】海尔物流
●供应链管理环境下的采购管理
○传统的采购模式
○供应链管理环境下的采购管理
○供应链管理环境下的准时采购策略
○供应商管理
○全球采购
【案例】沃尔玛:全球采购总部牵至深圳
●供应链运营的绩效评价
○供应链绩效评价的内容
○供应链绩效评价的作用
○供应链绩效评价的原则
○供应链绩效评价指标体系
○供应链管理绩效评价方法
○供应链绩效报告及激励机制
【案例】乐事薯片公司的绩效控制
四、供应链的信息化
●供应链与信息技术
○信息技术在供应链中的作用
○条形码及POS技术在供应链中的应用
○EDI及Internet技术在供应链中的应用
○EOS及OPS在供应链的应用
【案例】神龙公司基于EDI和Internet的信息组织模式
●新型供应链管理模式的信息系统应用
○快速反应(QR)与供应链
○在供应链中实施有效客户反应(ECR)
○在供应链中实施价值链分析(VCA)法
○联合计划、预测和补充系统(CPFR)
【案例】澳大利亚服装行业实施QR策略
20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。
定制课程武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。
定制课程悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。
定制课程合作计划、预测与补给(CPFR)是近年来提出的供应链管理方面的一个新模式,对于供应链伙伴改善合作关系、提高预测的准确和供应链效率、减少库存、提高消费者满意程度等均有重要的意义。
合作计划、预测和补给(CPFR)是一种哲理,它应用一系列的处理和技术模型,提供覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的。
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