制造型企业供应链管理培训

第一讲：产品全生命周期的应对-供应链生产管理的策略

一、产品导入期供应链生产管理如何应对？

1. 需求预测的方法

2. 过程管控的规则

3. **供应链确认

4. 上下协同收成本

案例：新品上市首货生产交付多少百分比合适？

二、产品增长期时供应链生产管理如何应对？

1. 制造厂增加产能——提人效、扩产能、增外包、重分单

2. 择利择优作配货

3. 按流通成效转移

4. 定测需求消费力

5. 信息共享同步化

讨论：产品增长期以成本为先还是以交付为先？

三、产品成熟期时供应链生产管理如何应对？

1. 去除人为因素降低需求预期

2. 增加与制造沟通与交付频次

3. 精益管理寻生产效率最大化

4. 提前预测求需求量近生产量

5. 稳定流程交付稳定刺激需求

案例：产品成熟期未达最小经济生产批量的需求要不要生产？

四、产品衰退期时供应链生产管理如何应对？

1. 提前设定产品阈值严格执行

2. 中止决策及时提前广而告之

3. 实施产品组合撤出越快越好

4. 余品集中配送中心统一调度

5. 滞品快销快决快处减少逆流

讨论：老龄呆滞库存料生产申请报废总不获批怎么办？

第二讲：生产计划系统-供应链生产管理的工具

一、生产管理的要点

1. 生产管理的4M1E

2. 生产五大任务（质量、成本、交货期、安全、柔性-F）

二、生产计划系统

1. 生产计划系统五大功能

2. 生产计划系统的作用

3. 建立高效的生产计划系统

4. 生产计划系统管理的注意事项

第三讲：精益生产-供应链生产管理的成本与交付

一、精益生产效率

1. 真假效率

2. 个体效率与集体效率

3. 消除浪费

案例：交货准期率统计，市场统计为75%，生产统计为95%，应以谁的为准？

二、精益生产关键要点

1. 精益生产的思考原则与方法

2. 精益生产的七大浪费

3. 精益生产实施的4个阶段

4. 精益生产的七个零目标

三、精益生产4个阶段

第一阶段：流线化生产

第二阶段：安定化生产

第三阶段：平稳化生产

第四阶段：适时化生产

四、TOC拉式补货生产

1. 拉式补货三步骤

2. 即时生产与拉式补货的退发料处理要求

案例：补货找不到物料

第四讲：智能制造-供应链生产管理的未来一、智能制造是什么1. 智能制造的提出

2. 智慧工厂概念模型

3. 智能制造体系框架二、智能制造产业模式1. 预测型制造

2. 智能生产

3. 服务型制造

4. 企业定制化模式

案例1：上汽大众

案例2：海尔COSMOPlat模式

案例3：九牧模集团三、智能制造系统1. 智能制造体系发展趋势

1）柔性化     2）精益化     c）敏捷化

2. 智能制造系统建设

1）建设目标   2）建立步骤   3）其他

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