青岛生产成本分析课程

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编辑:佚名 发布时间:2021-12-06
生产成本管理培训咨询

生产成本管理培训课程导读

随着我国经济建设的深入发展,市场竞争日趋激烈,产品定价越来越低,企业获利也越来越低,生存和发展都会有极大的压力,降低成本已成为企业迫切性的课题。你还在为成本居高不下而苦恼吗?你还在为你推行已久的“开源节流、全员控制成本”成效甚微或无效而茫然吗?你还为寻找如何有效降低成本的方法吗?那就快来学习这个课程吧!

生产成本管理培训课程目标

1、掌握产品制造和人工成本的浪费

2、掌握产品直接材料的成本

3、掌握原材料成本降低的方法

4、掌握生产过程成本降低的方法

5、掌握成品成本降低的方法

6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费

7、减少品质不良的浪费

8、减少采购仓储管理中的浪费

9、减少成本,增加毛利率;减少时间浪费,加速资金周转

生产成本管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管和班组长。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产成本管理培训课程大纲

一、成本的构成与降低成本的方法

1. 制造型企业现状分析

2. 案例讲解:成本的构成分析

3. 案例讲解:单位成本的计算方法

4. 案例分享:一个没有销售人员却有做不完订单的企业是如何做到的?

5. 案例分析: “全面成本控制”与“提高有效单位产出”哪种方式更快、更容易降低成本?

讨论:贵公司的成本占销售额的比率是多少?同行业是高还是低?


二、快速降低成本的方向与核心工具系统图

1. 模拟游戏----让您终身难忘单位成本为什么会比设想的高得多?

2. 游戏讨论:影响成本的关键因素在哪?

3. 快速降低成本的方向与核心工具系统图


三、只需改变思路就能降低成本的实操工具---“单件流”

1. 案例录像告诉你什么是单件流及实施单件流的核心要素

2. 案例讲解:单件流如何赢得客户?如何快速占领市场份额?

3. 案例讲解:单件流与生产周期的关系


四、如何运用流程分析与柔性布局设计降低成本

1. 案例讲解:各类流程对成本的影响

2. 案例分析:精益流程分析与改善的原则

3. 案例讲解:如何运用”直列形分析表“来分析与改善流程

4. 案例分享:精益布局设计的七大原则

5. 案例分享:向中国中车核心车间的布局设计学降低成本?


五、如何运用ECRS法则降低成本

1. 平衡分析与改善的意义

2. 案例讲解与实操练习:平衡效率的计算方法

3. 案例讲解:ECRS改善的六个方向

4. 案例讲解:平衡效率改善实施步骤

5. 案例讲解:如何运用动作经济原则改善平衡率及作业效率

6. 案例分享:某汽车灯制造企业运用平衡改善降低成本的步骤与方法


六、如何运用SMED降低成本

1. 精益管理中SMED的定义及对降低的贡献度

2. 案例分享:迈向0切换不是没有可能,就看你如何做?

3. 案例讲解与实操练习:如何区分并落实内外操作

4. 影响内部操作的因素剖析

5. 案例讲解与实操练习:如何缩短内部操作切换时间

6. 案例讲解:提高外部操作效率的方法与工具

7. 案例讲解:提高内部操作效率的方法与工具


七、降低超出材料定额成本的方法

1. 不同类型企业影响材料成本的原因分析

2. 降低材料成本的途径与方法


八、如何运用“自主管理”降低成本

1.讨论:企业中的设备会出现哪些问题?

2.设备问题会产生哪些成本?

3.降低或消除设备问题的方法体系

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    本土化精益生产管理模式创始人-唐发德

    曾任合康亿盛变频(外企,上市公司)CEO十二年,在担任企业高管期间,有机会接触并钻研学习精益生产管理,多次去丰田学习考察,在企业进行轰轰烈烈的精益生产启动实施,半年光景导致失败,差点被赶下台,后利用3年的时间扭转了局势,年产值从32个亿做到45个亿、成本下降8个点、效益提升40%以上,人均产值6万元/月的高效率等奇迹。著有畅销书《本土化精益生产管理模式》...

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    实战派生产管理培训师-陈进华

    陈进华老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作,历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,有丰富的企业辅导及培训经验...

生产制造型企业怎么降低成本?

摒除企业自身管理不当的因素外,生产制造型企业降成本最靠谱的做法有四个:①产品标准化,零配件标准化,尽量减少开模次数;②引进先进的生产技术,始终要相信,机器的效率要高于人工,别做血汗工厂;③规模化作业,以往生产量不饱和,平均每单位的产品分摊的人工成本与制造费用高,只有规模上去了,单位成本才降得下来;④产品设计要科学,既要抓住顾客,又要省却冗余,这道卡决定了生产中70%的成本。


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诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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