6s管理现场培训

日本企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种质量的管理手法，第二次世界大战后，产品质量得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一种标准方法。

1、使学员充分系统了解6S建设的目标、提高6S建设的意识和6S建设的推行步骤。

2、使学员掌握“有效推行6S管理，打造六化现场”的推行方法、推行技巧、推行工具。

3、使学员掌握6S管理建设“六项要素”的组成结构和相互关联及6S管理建设的评价体系。

第一模块 精益管理

第一单元 铸精益之道：领会6S活动的内涵

一、精益管理的思想

1、精益管理产生的背景

2、精益管理的具体内容

3、企业展开精益管理的思考

二、6S产生的过程

1、金井正明在日本战后发明了“2S”

2、丰田喜一郎与丰田英二完善了“3S”

3、中国企业升级了6S

4、目前国有企业推行6S的成功案例

视频教学

理论教学

案例教学

第二单元 寻工匠之魂：6S与工匠精神的融合

1、6S管理为什么要强调工匠精神

2、爱、专、精、严内涵解析

3、智能制造与精益6S管理

4、如何精雕细琢，精益求精

5、如何追求极致，完美与卓越

6、严谨，一丝不苟

7、耐心，持之以恒

8、专注，刻苦钻研

9、敬业，甘于奉献

视频教学

理论教学

案例教学

第二模块 6S体系管理  

第三单元 建体系之规：6S管理体系建立

一、企业推行6S管理的重要性

1、什么是“6S” 管理

2、6S管理的目的

3、为么要推行“6S”

4、6S活动推行成功的三大利器

5、领导的直接参与是6S成功的关键

二、6S管理体系建设

1、组织设置的要求

2、组织功能与职责

3、6S管理办法制定

4、考核办法制定

视频教学

理论教学

小组讨论

头脑风暴

第四单元 解6S之惑：6S核心内容分解

1、整理的核心及要点

2、整顿的核心及要点

3、清扫的核心及要点

4、清洁的核心及要点

5、素养的核心及要点

6、安全的核心及要点

理论教学＋视频教学

第三模块 6S推行要点（一）  

第五单元 如何展开6Ｓ管理活动

1、6S活动经典三原则

2、整理的分类标准

3、整理的着眼点

4、三定管理

5、标识管理

6、定置管理的颜色和线条

7、量具、工具6S

8、盛装容器6S

9、消防器材6S

10、私人物品6S

案例分析法

现场演练法

角色扮演法

理论教学法

第三模块 6S推行要点（二）

第六单元：提升6Ｓ活动的三个关键过程

谁受益？— 如果没有放弃就没有真真正正的选择

放弃乃是管理的zui高境界

第一节：目视管理

1、目视管理目的

2、目视管理的类别

3、目视管理的内容

4、目视管理七要点

第一节：看板作战

1、看板管理的作用

2、行为的产生

很多时候，是感觉而不是理性在影响着我们的行为

3、仓库管理的看板作战

第二节：红牌作战

1、红牌的作用

2、红牌表单

3、实施红牌作战时的注意事项

4、挂红牌注意事项

5、红牌的对策与评价

6、决定挂红牌的对象