质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种zui有效的低成本手段。
1、能够理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标,掌握TQM的关键点控制。
2、使学员学会识别生产制造过程的6大潜在风险因素及其管控方法。
3、帮助学员掌握新产品设计开发质量管控的7大关键节点的质量控制方法及工具。
一、提高质量意识保障产品质量 1、21世纪是质量的世纪 2、质量是由顾客定义的
3、影响产品质量的五大因素 4、质量意识的内涵
5、没有质量就没有数量 6、不良品是zui大的浪费
7、质量意识培训的九种形式 8、员工应具备的十种质量意识
9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和五不放过
11、本章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)好心办坏事 2)千万元的质量赔款
视频:改善之歌
案例:1)华为机器的三化一稳定战略 2)华为机器质量优先关键策略
3)华为机器基层管理必须掌握的十六种技能 4)华为产线员工品质系数激励
经验分享:《培训行为转化表》 《质量责任书》 《下工序拜访活动》
工具:1)质量保证责任书 2)品质警钟活动 3)质量看板具体内容 3)OPL
二、TQM四全质量管理理解与实施 1、质量管理三步曲 2、TQM之基本观点与内含
3、TQM推行八大步骤 4、员工的四种意识和三种检查
5、领导在质量管理中发挥的四大作用 6、质量管理的十倍法则
7、质量问题预防六大方法 8、持续质量改进五大方法
9、质量能力模型 10、用一个案例学会PDCA戴明环
11、质量零缺陷的核心与十四大原则 12、本章重点知识回顾竞赛试题
故事:1)遗憾的zui后一公里 2)如此返工,成本太大
案例:1)知名企业质量改善提案 2)月行一善 3)品管过程地图
4)华为机器鱼骨图应用案例 5)美的PDCA应用案例
讨论: 1.质量问题到底谁该负责 2.华为机器真实质量案例原因分析及对策
三、生产过程零缺陷质量管理
1、有效实施生产质量管理的13个重点 2、生产现场质量的保证:三化管理
3、员工的四种意识与三按三检制 4、关键工序控制的七种方法
5、减少生产与质量部门不必要冲突 6、提高直通率十大方法
7、生产各阶段质量风险管控 8、员工培训之教三练四
9、解决问题的T型思维 10、从三个方面系统改善质量问题
11、本章重点知识回顾竞赛试题
案例:比亚迪凌晨质量会议 讨论:生产与品管到底是一种什么关系
互动:1)方法不同,结果不同 2)作业模拟 3)案例学习质量问题系统解决方法
经验分享:1)录像分析作业不良 2)麻烦报告板 3)美的班组七大禁令
4)美的员工发展职业通道 5)丰田人才333制 6)美的公司训练道场
7)华为新员工上岗资格获取流程
表格《全面特性矩阵图》 《生产过程控制计划CP 》 《生产质量风险检查表》
视频:1)日本佳能现场管理及改善视频 2)JI员工教育导视频
工具:1)画圈罚站 2)PFMEA案例分析 3)B-A表 4)变化点管控表
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