课程背景：

在精益的导入及推行阶段，我们需要理清以下几点：

   1、同步生产与精益生产的区别，特别是推行方式的区别：汽车行业整体的工厂运营模式就是精益，虽然大部分公司不提精益，但从部分企业看我们目前推广的属于基于全员参与、消除浪费、不断改进的同步生产模式，在推行上重IE基础改善，而不是真正的精益管理。

   2、精益生产与科技进步的结合（工业4.0时代下的精益生产）：精益管理理念源远流长，但伴随着科技的不断进步，我们用于实现理念的工具层出不穷、更新换代，要了解精益的未来。

   3、精益价值流提升至更高的位置，作为推广主导模式：我们客户工厂目前虽然也采用VSM作为工厂改进指导，但可能在形式上了解但使用时没有掌握实质，弱化了它的作用。

   4、精益工具的实战经验分享与适用性讨论：很多工具已经在工厂内得以实施，但可能在使用中遇上很多问题不能得以解决，同时有些过于迷信部分工具，导致并没有得到预期效果，产生不信任感影响精益的不断深入，需要将工具适用性以及实战重难点讨论清楚。

   5、在精益深入阶段更需要项目管理工具保证效果：作为系统的精益改善，一般都需要项目方式的展开，小组成员对项目管理的工具是否成熟运用将影响到项目的进度、成本、效果。

培训目标：

**精益工厂实战系统的解析工厂精益系统传承与改进的方向与步骤

了解精益标杆行业精益企业组织架构及职责框架定义

确定本工厂精益系统推进的体系搭建及推行方式

了解相关精益工厂推行中的侧重性与难点解决方案

学习精益生产项目管理的方法，系统的推行精益改善

学习如何**精益现场管理体系将精益规划在现场得以执行并不断改善

了解价值流分析后得出的改善点之间的关联性与改善工具实施

课程大纲：

**部分：精益领导力

精益生产如何影响企业盈利

·企业盈利公式

·生产现场对企业盈利的贡献核心-速度与成本

·生产模式对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析

·如何**消除流程浪费从而达成速度的提升（缩短产品交货周期）

精益生产的过去与将来

·何谓流程中的七大浪费（录像）

·企业被主观忽略的**大浪费----低效率沟通（人员与组织）

·工业化生产工厂的进程(重点区分TPS同步生产与精益生产的区别)

·精益工具如何服务于精益理念（工具关联性与核心介绍）

·智能化工厂--当精益生产遇上工业4.0

·精益改善与工业4.0时代的工业物联网、大数据、与计算的整合

·重点行业离智能化工厂还有多远（技术、业务逻辑、软硬件等各种壁垒）

·工业物联网技术在防错、物流工艺布局、计划体系中的各种运用

·视频案例分享与讨论：汽车行业智能工厂的成就之路

精益管理的推行与体系搭建

·精益生产与六西格玛的完美结合

·精益生产系统推行的三个层次

·精益推行中如何实现全员参与与不断改进

·精益体系定义与系统组织架构的不同形式比较与效果呈现（美资电气精益企业体系介绍）

·精益系统与企业组织架构、运营绩效指标分解的行业性解析

·精益系统推行的误区与重难点解析

·精益推进项目成功案例分享（德资电梯行业）

精益工厂项目管理

·精益总体项目目标式管理思路

·小组项目DMAIC管理思路

·项目管理模板的分享

·如何定义项目范围、目标、团队选择、总体计划甘特图

·项目阶段评估与完成评估

·奖励制与目标管理的结合对项目推行的重要性（多个行业成功案例分享）

分组讨论：工厂层面的精益系统推行顶层设计

第二部分：精益规划改善力

精益工厂推行—精益理念与工具的结合

**轮模拟与分析

·实现缩短制造周期的精益工具核心--价值流分析

ü价值流的核心组成--信息流、物流、过程流

ü如何绘制价值流--7步法

ü价值流分析--三步读图排序法

ü改善点的选择与关联性分析

ü价值流设计--未来图的考虑方向

ü价值流改进的项目管理

ü案例分享--北欧机加工行业生产价值流改进

第二轮模拟与分析

·缩短制造周期的绊脚石

 --生产计划体系

 --设备效率

 --物料短缺与内外部物流精细化

 --质量过程不可控

 --新产品同步工程与生产前准备

 --其他（人员岗位技能等）

·解决绊脚石的相关性工具介绍（未来企业趋势分享）

·重点工具指标类项目案例分享：

SMED项目改善案例分享（欧资快消品行业）

TPM项目改善案例分享（德资润滑油行业）

第三部分：精益执行力

精益现场管理的顶层设计---现场执行力铸造精益

·工厂管理层铸就企业精益现场文化（精益需要自上而下）

·从手游看8090后的执行力--目标管理&人性激励塑造自我实现

·BPD业务发展计划--引导精益现场的目标管理，KPI绩效考核落地，关联个人工作任务

·合理化建议体系--巩固与不断发展精益现场全员自我实现

·如何提升现场执行力

 --具备可执行性的规划内容

 --各级分层审核制度及定期评审会议

 --团队领导的自我管理

 --快速的人员培训与能力模型闯关

 --BPD看板管理与绩效激励制度的结合

 案例分享：某美资企业的现场BPD管理

 案例分享:某德资企业实现现场执行力提升之路

总结：学员与讲师分享