您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 质量管理 > 8D方法推进实务

丁展鹏

8D方法推进实务

丁展鹏 / 品质管理实战型讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 深圳

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

8D 的原名叫做 8 Disciplines,意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

课程大纲

**章节:8D概述

  ◆质量与质量管理

  ◆全面质量管理

  ◆持续改进的管理意识提升

  ◆8D方法简介

  ◆8D方法适用范围

  ◆8D方法的八步骤简介

  D1:小组成立

  D2:问题说明

  D3:实施并验证临时措施

  D4:确定并验证根本原因

  D5:选择和验证永久纠正措施

  D6:实施永久纠正措施

  D7:预防再发生

  D8:小组祝贺

第二章节:8D方法实施

  ●D1:小组成立:游戏选定组长,进行活动分工

  ◆小组的组建原则

  ◆小组的成员及要求

  ◆QC小组的人数确定

  ◆小组活动的基本条件

  ◆案例:折纸飞机

  我们的产品是武直九牌纸直升机。

  市场需求动向发生了变化,对长时间飞行的性能要求增强,有消息显示,2个月后,同行将有新产品上市,因此我们必须抓紧时间提高性能。

  不仅要求飞行时间长,而且由于飞行时间差异大了就很难遵循统一的时间安排,所以对时间的偏差范围也要有控制

  我们以大幅度延长飞行时间为课题展开行动

  目标:要求品质 飞行时间 ±秒

  ◆任务分工

  ●D2:问题说明

  ◆问题说明的要求

  ◆问题的定义

  ◆寻找问题的方法:FMEA等方法

  ◆把握问题的现状要求:直方图、排列图等

  试飞行做好的飞机,把握现在,找寻问题

  D3:实施并验证临时措施

  讨论临时措施的实施

  D4:确定并验证根本原因

  原因分析的方法:5Why、Why-Why、鱼骨图、系统图、关联图

  原因分析的注意点

  根本原因的验证方法

  各小组分析纸飞机达不到飞行要求的原因

  ●D5:选择和验证永久纠正措施

  ◆目的

  ◆寻找措施的方法:系统图、DOE、相关回归等

  ◆措施评估

  各小组讨论完成飞行目标的措施

  ●D6:实施永久纠正措施

  ◆目的

  ◆防呆法、统计过程控制(工程能力、控制图)

  各小组实施措施,再次试飞飞机,,收集数据,确认完成情况

  ●D7:预防再发生

  ◆ 目的

  ◆成果巩固及标准化实施(SOP)

  ●D8:小组祝贺

  ◆小组分析的团队意义

  ◆总结完成折飞机的完成目标的过程,各小组发表成果

上一篇: 零缺陷品质管理操作实务——一次做对 下一篇:质量零缺陷管理培训

下载课纲

X
""