您好,欢迎来到诺达名师!
客服热线:18898361497

当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 价值流图分析与应用

张忠新

价值流图分析与应用

张忠新 /

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 上海

预定该课 下载课纲

咨 / 询 / 热 / 线 18898361497

在线咨询

课程目标

价值流图的概念 价值流图的分析绘制 如何做现实和未来流程 根据未来价值流图和现实流程图如何设定改善目标与行动计划 如何将行动计划真实用到的企业改善提升中,真正起到学以致用的目的,从而促进企业的进步

课程大纲

**章:价值流基础概论

1. 从客户的角度看价值是什么?

2. 客户关注的中心点 —增值及其转变的四种模式

3. 追求增值的精益的14大原则以及实现的三个阶段

4. 增值的途径—消除浪费

5. 企业常见的8大浪费及其消除方法

6. 价值流程图的概念

7. 价值流程图涉及的范围

8. 价值流成图的作用

第二章:价值流程图的绘制于应用

1. 组建团队

² 精益团队的人员要求

² 精益团队的人员组成

² 团队领导的选择与资质需求

2. 选择产品族

² PQ分析

² PR分析

² 参照60:40原则选择产品族

3. 绘制当前流程图

² 价值流程图符号

² 人员分工

² 客户需求识别

² 绘制作业流程

² 识别关键指标

² 搜集并完成数据表格

² 填充时间线

² 计算增值比例

² 供应部分添加

4. 绘制未来流程图

² 按照客户需求进行生产

² 向单元一个流的生产模式发展或采用看板超市模式

² 描出改善环节并讨论改善方法

² 设定未来目标

² 评估目标和实现资源

² 根据套路结果绘制未来流程图

² 填写目标数据完成未来图

5. 执行实施方案

² 制定实施方案的原则

² 根据选定项目指定实施方案

² 实施方案模板与应用

6. 实施方案的PDCA循环

² 过程监督与支援

² 修正不正确的方案和目标

² PDCA循环使改善越来越好

第三章:工厂流程图的改善应用工具

1. 流程再造BPR

2. 5S

3. 全面设备维护TPM

4. 全面质量管理TQM 

5. 工业工程(IE)

6. 工厂布局(Layout)

7. 快速换线换模SMED

单元一个流

上一篇: 基于价值链的企业增值管理 下一篇:《精益生产》-内训

下载课纲

X
""