通过该课程的培训学习，使制造型企业的生产、质量、设备、技术管理人员及生产一线的车间主任、质检员、班组长等，明确掌握质量问题的分析处理流程及基本的方法，掌握8D报告方法的八个步骤与流程，熟悉、掌握检查表、层别法、排列图、因果图、直方图、散布图、控制图、FMEA、MSA、DOE等多种现代工业管理技术和方法，全面提升企业生产、质量、设备管理的水平。

一、开场白

1、问题的提出；

2、质量问题处理程序的五大作用；

3、不同部门的质量责任；

4、质量问题的处理流程；

5、什么是纠正、纠正措施、预防措施？

 

二、什么是8D报告方法

1、什么是8D；

2、8D的起源；

3、8D的应用范围；

4、8D的目标；

5、8D的作用；

6、8D工作方法的8个步骤；

7、8D方法的流程；

 

三、什么情况下提交8D报告

1、客户要求；

2、重复发生；

3、市场不良；

4、试验测试不佳；

5、严重问题；

6、文件的要求。

 

四、如何进行8D

1、提出问题、成立小组；

2、描述问题；

3、临时措施；

4、查明根本原因；

5、确定消除根本原因的措施；

6、采取消除根本原因的纠正措施；

7、确定实施预防措施；

8、总结和评定；

9、对8D方法的评价。

 

五、8D过程所用的工具介绍

1、检查表；

2、层别法；

3、排列图；

4、因果图；

5、直方图；

6、散布图；

7、控制图；

8、FMEA；

9、MSA；

10、DOE；

 

六、一种非常优秀8D表格的使用介绍

 

七、8D报告案例分析