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方均

生产品质管理技巧操作班

方均 / 生产现场实战管理讲师

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课程目标

让品质管理提升,竞争力得以强化——产品质量问题不断,加大企业生产产品成本。   我们将通过此课程,分析/解决企业现存的品质难点,给学员以方法解决企业品质管理中的疑难杂症!让《生产品质管理操作班》这门课程来帮助您:   获得解决问题的方法,   以专业的知识帮助您打开思维的局限,   看到更多外面的风景,获得更多的启发!

课程大纲

课程大纲:

  **章:生产品质管理概论
  1. 生产品质管理概念
  2. 品质管理的发展历程
  3. 生产品质管理的观念与意识
  4. 生产品质管理的四个等级水平
  5. 生产品质管理的谬误与真相
  6. 做好生产品质管理的三现二原主义
  ■案例研讨:质量意识十大意识测试?

  第二章:生产品质管理基本术语
  1. 品质管理大师的品质概念
  2. 品质控制与QA品质管理
  3. 品质管理组织及功能
  4. 过程变异与过程能力
  5. 全面品质管理(TQM)
  ■案例研讨:品管部门的机能是什么?
  ■案例研讨:到底谁才是客户(客户包括哪些)?

  第三章:生产品质管理的基本要素
  1. 生产品质管理的要素与目标
  2. 生产品质管理的核心要素
  3. 生产品质管理的4M1E要素
  4. 掌握品质变异的4M1E要素
  ■案例分析:掌握品质变异的4M1E要素?

  第四章:如何管理现场生产品质
  1. 人员的管理
  2. 让机器设备“听话”
  3. 减少材料的困扰
  4. 软硬环境都必须管理
  5.“四化”建设与品质改善
  ■案例研讨:设备保养不良对产品品质有什么影响?
  ■案例研讨:为什么说脏乱的环境不可能生产出好产品?

  第五章:生产品质成本管理技巧
  1.如何理解质量成本
  2.质量成本的内部构成
  3.质量成本水平衡量与影响
  4.质量成本与PONC值
  ■案例分析:质量成本分类?
  ■案例分析:寻找并消除影响质量成本的4M方法?

  第六章:现场干部管理品质的秘诀
  1. 产品品质不良的四大环节
  2. 解决制程品质不良的对策
  3. 事半功倍的做法--研发、技转阶段的控制点
  4. 减少争议和内耗的做法-管理支援、品质要求、标准的控制点
  5. 务实的做法--制程控制点
  ■案例分析:四大对策如何运用?

  第七章:如何运用PDCA手法解决品质问题
  1.如何发现问题与掌握问题的要领
  2.怎样准确描述已知问题
  3.PDCA解决问题的八个步骤
  4.其它解决QC问题的手法与技巧
  ☆脑力激荡法
  ☆提案改善制度-小兵立大功
  ☆品管圈活动-QCC
  ☆失效模式与效应分析-FEMA
  ■案例演练:解决生产线品质异常的方法有哪些?

  第八章:零缺陷与防差错技术与应用
  1. **次就把事情做对与“零缺陷”
  2. 把正确的事情做正确与防差错技术
  3. 零缺陷的质量管理哲学
  4. 防差错技术的应用意义
  5. 防差错技术运用的“四项基本原则”
  6. 防差错技术运用的5大基本原理
  7. 防差错技术运用的10大应用原理
  ■案例分析:防错法应用十大原理 ?

  第九章:高效易用的品质管理工具(上)
  1.数据、图表与品质手法应用意义
  2.查检表(Check List)及应用
  3.层别法(Stratification)及应用
  4.柏拉图(Pareto)及应用
  ■案例分析:柏拉图法的应用演练

  第十章:高效易用的品质管理工具(中)
  1.特性要因图及应用
  2.散布图(Scatter Diagram)及应用
  ■案例演练:员工为什么做不好 ?
  ■案例应用:散布图法的应用演练?

  第十一章:高效易用的品质管理工具(下)
  1.直方图(Histogram)及应用
  2.管制图(Control Chart)及应用
  ■案例应用:直方图制作?

  第十二章:QC小组活动与推行技巧
  1. QC小组概述
  2. QC小组的组成
  3. QC小组组建原则与程序
  4. QC小组活动的推进组织
  5. QC小组课题的分类
  6. QC小组活动的具体程序
  ■案例分享:QC小组活动的操作程序?

  第十三章:如何建立高绩效的QC管控团队
  1. 正确认识团队
  2. 成熟团队的特征
  3. 团队的角色与认知
  4. 不良团队的自我分析
  5. 如何建立高绩效的团队
  ■案例分享:如何建立高绩效的QC团队

  第十四章:课程总结与课后布置作业
  ☆培训方式
  课程讲授、研讨、案例分析、管理游戏、角色扮演

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