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全能型车间班组能力提升

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课程背景

车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的车间班组不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。 要成为优秀的企业,车间班组是工厂不可或缺的人力资源,优秀的车间班组是世界级工厂提升管理效率的重要部分!

课程大纲

 

一、车间班组的使命与职责

1、车间班组的定义

2、车间班组的地位

  3、车间班组的使命

4、车间班组的重要作用

5、车间班组的管理水平现状


二、车间班组的管理技能

1、   沟通的能力

1)如何与上级沟通

2)如何与下级沟通

3)如何与同级沟通

2、激励员工的能力

1)激励的原理

2)激励的方法

  3、提升员工的技能

1)教育训练与学习

2)监督与及时纠正


指导演练:理解OJT教练

撕纸游戏:理解沟通的原理

激励案例:分析激励的方法


三、主管管理的内容

1、制度化管理:

2、目标化管理:

3、标准化管理

人员管理的标准化

设备管理的标准化

   TPM管理的作用

   自主保养

   计划保养

物料管理的标准化

物料需求计划

物料计划编制要点

物料清单(BOM)

方法管理的标准化

环境管理的标准化

4、流程化管理

  生产流程

  管理流程



四、现场管理

1、现场5S管理

 5S管理的内容

 5S管理任务

 5S实施方法

2、目视化管理

 目视化管理的原理

 目视化管理的作用

 目视化管理的方法

3、对异常的处理(PM分析)

 发现问题的“三不放过”原则

分析问题的方法(2P5M1W分析法)

 确定问题的“深耕法”

 解决问题的八个步骤


数字游戏:了解5S的重要性

案例分析:PM分析


五、管理的六大机能

1、品质/质量(qrality):品质看得见,控制是关键


     (一)品质意识

何为品质

质量的重要性

品质意识理念

           

(二)过程控制系统与过程改进
 
     过程控制系统
     过程变差及其控制
     过程控制与过程能力
     过程改进循环

(三)现场质量管理

现场质量管理的主要内容
         制程中的关注要点
         质量检验的实施
         质量防错控制
         品质异常处理
         现场质量管理对人员的要求

2、成本(cost):成本看的见 节约是关键

      七大浪费分析

材料成本控制  

人工成本控制 

制造成本控制  

不良成本控制 



3、交期(delivery):交期看得见,计划是关键


     生产计划与进度控制

编制生产作业计划的内容和作用

期量标准的制定

生产作业计划的编制

途程计划

途程计划的内容

途程计划的要点

途程计划的编制

讨论:本公司某一工序的途程计划,编制途程计划表

负荷计划

        负荷计划的目的和标准

        负荷计划的要点

        负荷计划的分析与实施

        案例:某一定单的产能与负荷分析

日程计划

日程计划的作用

日程计划的考量要点

日程计划的拟订

基准日程的确定

日程安排的基本步骤

日常生产派工


4、生产力/效率(production):效率看的见改善是关键


   持续改善(PDCA循环)

计划–把握时机,分析原因和阐明对策。

执行–发展,交流和执行计划来改善现状。

检查–监控执行计划,如需要可更改计划。

改善–回顾/评价结果,如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。


5、安全(sarety):安全看的见  遵守是关键


安全管理的条件

安全与自主维护

安全的标准化

安全事故分析

6、士气(morale):士气看的见 活动是关键 


案例分析:计划管理过程

案例分析:安全事故分析


六、车间班组一天工作流程

1、早会

2、计划的确认

3、生产安排

4、生产准备

5、生产过程管理

6、生产结束确认

7、晚会

8、报告与数据处理

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