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余伟辉

精益VSM价值流分析

余伟辉 / 知名精益运营管理领军人

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 珠海

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课程目标

-本课程系统介绍精益生产的基本理念、工具和方法,通过现场观察,绘制企业当前和未来价值流图,识别企业的改善机会并制定精益改善计划。 -经过此课程培训,学员能够系统了解精益生产的基本理念、工具和方法,能够绘制企业精益价值流图,掌握精益价值流图的绘制和应用 -通过绘制未来价值流图,掌握精益改善计划的流程和技巧,了解精益推行的基本思路和组织方法。

课程大纲

一、 破冰与学员分组

n 学员分组

n 课程内容及进程介绍


二、 精益生产概述

n 精益生产发展与工业

n 精益生产系统构成要素

n 精益管理的属性与精髓

n 精益生产的原则与核心思想

n 传统生产与精益生产方式

n 精益浪费的认知

à 增值与非增值活动

à 如何进行价值分析

à 七大浪费透析


三、 精益核心工具方法

n 精益节拍管理(Takt Time)

n 实现连续流生产(Flow Production)

n 精益单元布局(Cell Production)

n 拉动式生产(Pull Production)

n Kanban看板管理模式

n PMC精益计划管理模式的转变

n 均衡化生产

n 实现多品种小批量的生产管理

n Jidoka精益自働化的发展

n TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识

n SMED/QCO快速换模与快速切换管理

n Poke-Yoke防呆技术

n 精益6S与目视管理


四、 VSM价值流图介绍

n 何谓价值流图

n 材料流与信息流

n 价值流图的目的

n 如何应用价值流图

n 价值流经理及其职责

n 价值流图工具介绍

n 现状图绘制所需的基本数据


五、 如何绘制当前价值流图

n 选择产品系列

n 了解当前客户需求

n 收集主要流程资料

n 绘制流程图

n 绘制物流

n 绘制信息流

n 决定周期时间 

n 计算总周期时间,增值时间,增值比率


六、 练习:绘制当前价值流图

(课堂练习如何绘制当前价值流图 )


七、 实践:绘制企业的当前价值图(五天课程)

(老师带领和辅导团队绘制企业的现状价值流图 )


八、 价值流精益准则

n 精益价值流的特点

n 精益准则一:按节拍生产

n 精益准则二:尽可能使用连续流

n 精益准则三:必有时使用超市控制生产

n 精益准则四:将订单仅发至定拍过程

n 精益准则五:在定拍过程实行均衡混流生产

n 精益准则六:在定拍过程创造“初始拉动”

n 精益准则七:培养定拍过程上游单日多品种生产能力


九、 精益价值流的探询问题 

十、 实践:企业的当前价值流分析 (五天课程)

(老师带领和辅导团队对企业的当前价值流进行分析,识别价值流改善机会。)


十一、 如何绘制未来状态图

n 确定节拍时间

n 确定生产控制方式(超市/发送)

n 确定连续流范围

n 确定超市拉动范围

n 确定定拍过程

n 在定拍过程均衡混流生产

n 确定定拍过程的定增量

n 确定过程改善点

n 未来状态图效益预见


十二、 实践:绘制企业未来精益价值流图 (五天课程)

(老师带领和辅导团队设计和绘制企业未来的理想价值流图。)


十三、 制定精益价值流行动计划 

n 价值流环掌控模式

n 价值流项目优先性识别

n 年度价值流计划


十四、 实践:制定企业精益价值流图改善计划 (五天课程)

(老师带领和辅导团队制定企业未来3-5年的价值流改善计划。 )


十五、 如何管理精益VSM 

n 价值流的运行推进

n 价值流经理的职责

n 价值流持续改进


十六、 未来精益价值流实现的策略(五天课程)

n 精益改善实施方法(Kaizen)

n 精益管理成功的三步曲

n 改善组织模式:精益改善周介绍

n 案例分享:精益改善周经典改善案例分享

n 精益实施的基础策略


十七、 课程总结

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