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田开军

PMC生产计划与物料控制实务

田开军 /

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

一. 解决生产排程的几个主要问题
1.急单与插单的解决方案:
  A.短期生产力调整八大方法;
  B.控制插单急单的二十种措施。
2.少量多样化订单的解决方案:
A.有效对库存量调控;
B.模块式生产,差异化生产;
C.柔性式生产短线生产;
D.产品规格简化与整合。
■案例分析:ABC公司的少量多样解决对策
3.产销失调的解决方案:
A.产销协调流程的合理化与规范化;
B.销售预测必须考虑的八大因素。
 
二. 生产进度异常的因应对策
1. 生产计划进度的控制方式;
2. 生产绩效检讨改进方式。
■案例分析:某集团生产进度电子监控系统
 
三. 生产线平衡技巧与改善
1. 工序平衡分析表;
2. 生产线平衡改善方法;
3. 生产平衡率的计算。
■案例分析:平衡生产线改善范例
 
四. 缩短交货周期确保准时交货
1. 缩短订单处理周期;
2. 缩短采购处理周期;
3. 缩短生产处理周期;
4.缩短运输配送周期。
 
五.沙盘演练:模拟工厂
1.学员现场制造某产品在规定时间内交货;  
 
2.讲师点评演练对生产排程的启示。
 
六.物料控制与经营模式
1.企业供应链的基本要素
2.影响企业供应链的因素
3.供应链发展的五个阶段
4.物料库存管理系统图
  ■案例分析:供应链中信息代替库存?
 
七.仓储管理物料控制
1.储位规划与可视化管理
  ■案例分析:空间不够如何做储位管理?
2.提高仓库利用率的有效方法
  ①.物料的堆砌方式
  ②.立体仓库的使用
  ③.标准包装的使用
  ④.仓储自动化技术的应用
3.收发料控制:
①.制定物料损耗的控制流程
 ②.补料差异分析与追踪
■案例分析:某集团公司补料控制六步骤
4.料账不准的原因分析及对策
①.四定法派发材料
②.流程式账务稽核与追溯
■案例分析:全面提升料帐准确率
5.物料仓储的盘点管理
①.盘点的种类和方式
②.盘点须达到的目标
③.透视盘点的深层次意义
■案例分析:某集团公司的盘点实施制度
6.缺料的控制
A.剖析物料供应不继的真因;
B.解决欠料的十点控制要领。
■案例分析:某电子厂的ERP物料追踪系统
7.呆滞料的预防与处置
  A.呆滞料产生的原因分析
  B.呆滞料处置和预防的重要方法
C.呆滞料管理的流程
■案例剖析:佛山某企业呆滞品改善六步法
 
八.库存量的控制与削减
1.影响库存水平的主要因素
A.供货商的时间和距离
B.需求量与供应批量的影响
C.计划的模式与周期
2. 物料库存量控制
A.库存量管制的意义
B.库存量管制的核心
C.物料矩阵图分析法的运用
D.库存分类ABC管理
E.安全存量法的实施
F.经济采购量
■案例分析:物料矩阵分类控制库存量
 
九.建立快速反应的库存控制体系
1. 库存控制**关键点—销售预测
A.销售预测的成功关键要素
B.预测、计划、库存的相互关系
2.库存控制第二关键点—生产计划
A.滚动生产计划调节库存案例分析
B.动态的生产能力计划与控制
3.库存控制第三关键点—送料方式
A.传统送料方式对库存的影响
B.精益物料直送工位的四个关键控制点
4.库存控制第四关键点--采购方式
A.精益准时制采购的要点
B.寄售库存方式和代管库存方式
C.共享的信息平台
D.供货商关系发展
 
十.降低库存加速资金周转
1.求算库存周转率的意义
2.如何评判库存周转率
3.提高库存周转率的八点要领
4.加速库存周转提高资金周转率
■实战演练:提高库存周转率案例剖析
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