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刘小明

班组长现场精细化管理八大利器

刘小明 / 中国实战派生产管理讲师

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课程大纲

课程背景

◆现场管理是制造型企业的重要的**线的管理;精细化管理是现代制造业企业提升管理水平的重要途径;班组长是兵头将尾,班组长的现场精细化管理能力是企业执行力的关键。八大利器是企业实现现场精细化管理的重要的工具。

◆掌握这八大利器的具体应用要点,并能够在现场管理的精细化过程中进行应用。

课程收益

◆学员**此次课程可以:

◆了解现场管理、精细化的现场管理的基本概念。

◆了解现场精细化管理的八大利器:5S、可视化、设备维护TPM、质量预防的防错法、现场效率提升的动作经济原则、班组安全活动方法、日常现场管控OEC日清管理法、精益生产等。

 

课程对象

企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产经理、车间主任、班组长等。

课程形式

◆理论与实战案例、实战工具手法相结合,可实施性强。

◆讲授与问答、讨论、练习相结合,互动性强。

◆每一模块都会讲解该类活动在企业推进时的注意事项。

培训时长

两天(12小时)

 

课程大纲

一、班组长现场精细化管理概述

1、什么是现场管理,什么是现场精细化管理

2、现场精细化管理的基本理念细节决定成败

【案例讲解:千里之堤毁于蚁穴】

3、现场精细化管理的基本流程--PDCA循环

【图表示例讲解】

利器一、5S:实现场精细化管理的基础

15S概述

2、整理阶段:活动步骤与注意事项

3、整顿阶段:手法(三定、定置管理、形迹管理),推进注意事项

【图片案例讲解】

4、清扫阶段:活动三步骤;推进注意事项

【图表示例讲解】

5、清洁阶段:工具(检查与奖惩体系、一表一单、定点摄影)

【图表示例讲解】

6、素养阶段:工具与技巧(管理看板、班会;推进注意事项)

【图表示例讲解】

75S推进:步骤简介;企业推进5S的注意事项

利器二、可视化:打造一目了然的精细化现场

1、什么是现场可视化

2、如何进行现场布局可视化

【图表示例讲解】

3、如何进行划线

【图表示例讲解】

4、如何进行标牌标识

【图表示例讲解】

5、如何进行颜色管理

【图表示例讲解】

6、如何推进可视化改善

【企业案例讲解】

利器三、TPM:设备的精细化维护

1、什么是TPM

2TPM的作用:质量、成本、安全、效率的基础

【案例讲解】

3TPM员工参与设备维护四步骤

1)如何进行设备维护保养训练,工具:单点课程OPL

【图表示例讲解】

2)如何制定设备维护规范,工具:点检七定

【图表示例讲解】

3)如何进行现场点检与维护保养

【案例讲解】

4)如何进行点检与维护困难部位的改善,工具:点检与维护的可视化、效率化

【图表示例讲解】

4TPM推进的注意要点

【案例讲解】

利器四、防错法:预防质量缺陷

1、什么是质量意识

2、如何进行质量预防,工具:三不法则

3、自动防错法及其应用示例

【图表示例讲解】

4、自动停止及其应用示例

【图表示例讲解】

5、自动检测及其应用示例

【图表示例讲解】

利器五、动作经济原则:提升现场作业效率

1、什么是动作经济原则

2、如何在人体动作方面提升作业效率

【图表示例讲解】

3、如何在工作台布置方面提升作业效率

【图表示例讲解】

4、如何在工装夹具方面提升作业效率

【图表示例讲解】

利器六、KYT危险预知训练:深化班组现场安全活动

1、什么是海因里希法则

2、安全事故分析:直接原因、间接原因

【图表示例讲解】

3、惊吓提案:对惊吓事件进行记录、分析和改善

【图表示例讲解】

4KYT危险预知训练:安全危险的预防与改进

1)小组讨论四步骤

【案例讲解】

【小组实战演练、点评】

2)企业推进KYT活动的三阶段

【案例讲解】

5、手指口述安全确认

【图表示例讲解】

利器七、OEC日清管理法:日常的精细化现场管控

1、什么是OEC日清管理

2、日清管理法六大表单:总账、分类账、明细账、日清栏、3E卡、日清表

【图表示例讲解】

3、**日清管理四步骤(班前会、巡视检查、日总结、审核),落实精细化的现场管控

【小组实战演练、点评】

利器八、精益生产:生产制造的精细化管理

1、什么是精益生产

2、什么是七大浪费,如何进行七大浪费消除

【案例讲解】

3、如何进行拉动式生产,如何使用看板

【图表示例讲解】

4、如何进行设备布局改善:流线化生产、单元式生产

【案例讲解】

 

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