“6S”运动兴起于日本，作为许多企业经营者所熟悉的管理术语在中国已经流行很多年了。但是，在中国推行6S管理获得成功的企业并不多，很多企业把6S做成了大扫除、做成了形式主义。如果6S没有做好，更多高层次的诸如TPM、JIT、六西格玛等管理手法都是空中楼阁，无法落地。 现场就是市场，这个理念已经深入人心。6S是现场管理的基础，6S水平的高低，代表现场管理水平的高低。所以，通过6S不断规范现场管理，提升现有管理水平，是目前绝大多数企业的首要任务。 所谓“物以类聚，人以群分”，你要留住什么样的人才

**部分  揭开6S的面纱

◆ 什么样的企业需要6S

    ◇ 效率低下、执行不力、士气低落、形象不佳的企业

    ◇ 发展中的企业

    ◇ 协调沟通差的企业

    ◇ 渴望成为行业楷模的企业

    ◇ 发展到一定程度，需要全面升级的企业

◆ 6S的含义

◆ 推行6S的好处是什么

◆ 实施6S的8大作用

◆ 6S之间的关系

◆ 6S管理的精髓

第二部分  企业诊断

◆ 企业自我诊断

    案例：1、企业自我诊断案例分板

          2、6S检查表（工厂现场和办公场所）

◆ 企业内训时，导师深入企业，现场诊断，然后进行课程

第三部分  6S推进重点和实战技巧

    ◆ 6S推进的8个要诀

◆   整理的推进重点和实战技巧

◆   整顿的推进重点和实战技巧

◆   清扫的推进重点和实战技巧

◆   清洁的推进重点和实战技巧

◆   素养的推进重点和实战技巧

◆   安全的推进重点和实战技巧

第四部分  6S推进的步骤和方法

◆   准备策划

◇   破冰行动

◇   宣传攻势

◇   教育培训

◇   评比考核

◇   样板先行

案例：1、某公司6S管理项目宣传策划方案

      2、6S管理知识竞赛题

◆   由点到面

◇   寻宝活动

◇   定点摄影

◇   红牌作战

◇   洗澡活动

◇   晨会

◇   命名活动

◆   由面到点

◆   目视管理

◆   精细化

◇ 精益求精

◆   标准化（制度化）

◇   标准化的作用和实施步骤

◇   如何让员工按标准化作业

◆   持续改善

案例：1、某大型公司的改善提案奖励制度

      2、用于改善的专用表格

第五部分  6S成功实施的要点