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王翔

企业过冬-精益生产之JIT

王翔 / 流程绩效讲师

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课程目标

【推行精益生产的目标&效益】 ●长期目标 -培育可实践“精益生产”的现场管理人员 -构筑可持续推进“精益生产”改善活动的现场 ●短期目标 -透过在现场的实践活动,在Q(质量)/C(成本)/D(交期)/S(安全)/M(士气)各方面追求具体的改善成果 1.人力资源——无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2; 2.新产品开发周期——最低可减至l/2或2/3; 3.生产过程的在制品库存——最低可减至大量生产方式下一般水平的1/1 ; 4.工厂占用空间——最低

课程大纲

第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析

一、JIT诞生背景

二、产品的生产周期

三、价值流程图(VSM)分析

四、精益生产管理的着眼点与目标取向


第2讲 独立与协调统一的生产管理

一、销售与制造工厂追求的差异

二、生产管理与制造管理的分离

三、独立与协调统一的生产管理

四、生产管理与制造管理


第3讲 JIT对制造过程的三大要求

一、生产能力匹配与平衡化

二、生产的同期化

三、生产过程一个流


第4讲 JIT对制造过程的四个关键点

一、JIT生产制造系统控制的对象:瓶颈工序

二、JIT生产制造系统控制的四个关键点

三、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”


第5讲 实现制造过程的要求需要的变革

一、JIT对制造过程要求的变革是什么

二、JIT对生产布局的要求

三、提高设备效率的关键在于换模管理


第6讲 国内企业推行JIT实务

一、企业推行JIT的必要性

二、适合推行JIT的国内企业

三、JIT的推行要点

四、点、线、面、链推进方式

五、持续改善的组织结构与改善大课题


第7讲 国内企业推行JIT的案例

推行案例:海尔公司JIT推行案例

一、海尔公司推行JIT的主要做法

二、推行JIT所获得的效果


第8讲 营造持续变革的氛围

一、营造持续变革的氛围

二、走出办公室,到生产现场去

三、激励强于罚款

四、改善活动评价与展示
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