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刘靖

现场管理与现场改善

刘靖 / 管理培训讲师

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课程目标

课程背景:现场管理与成本控制是老板最伤脑筋的问题。现场管理不到位,成本控制不好,直接影响着企业的生存和发展。让现场完善起来,有效降低成本,这是企业管理大势所趋. 课程收益:提升生产管理者的管理技能和对成本控制的意识,强化其对生产管理重要性和成本管理的认识,让生产步入正轨,让成本切实降低下来,为企业发展打下坚实基础.

课程大纲

**讲.了解卓越现场管理

1. 现场管理15大关键点:

(1). 如何定编定岗;

(2). 照片张贴的好处;

(3). 客户名称公示的重要性;

(4). 为什么进行OJT;

(5). 导入标准作业指导书的误区;

(6). 首件检查的重要性;

(7). 时间段控制;

(8). 中间检查要点;

(9).制程如何控制;

(10). 不良品管理;

(11). 分类包装的重要性;

(12). 标示明确;

(13). 为什么要分开摆放;

(14). 末物管理;

(15). 数据管控.

2. 什么是卓越现场:

(1)如何打造一流的团队;

(2)如何创建一流的环境;

(3)一流的业绩.


第二讲.生产现场管理实务:

一.人员高效管理;

1. 8
、9
后员工的特点

2.新人如何指导

3.如何打造积极员工

4.如何管理员工团队

5.塑造人的品质

6.人员管理的8
:2
原理;

7.员工培训7大步骤;

8.激励员工的策略;

二.现场环境管理;

1.如何实施车间6S;

2.目视管理的重要性;

(1)目视化管理的原则

(2)目视化管理的特点

3.安全管理

(1)电气安全

(2)交通安全

(3)设备安全

(4)消防安全


第三讲.现场物料与设备管理:

1.物料使用与管控:

(1)提前计划;

(2)物料用量与控制;(志麟)

(3)多产、少产都是债;

(4)物料搬运有讲究;

(5)易耗品管理降成本;

(6)物料的品质.


2.设备的精细管理:

(1)设备管理的五大支柱;

(2)设备的精细管理

①设备台账设立;

②设备综合效率分析;

③设备定期保养;

④减少故障损失5对策

(3)设备的磨损机理

(4)设备故障发生规律

(5)自主保养七步骤

① 5S活动与初期清扫

② 污染源及困难处理对策

③ 制定自主保养临时基准书

④ 总点检

⑤ 自主点检

⑥ 工程品质标准化

⑦ 自主管理推行步骤


第四讲.现场改善:

1.改善的6个目的

2.现场日常管理的3个层面

3.什么是问题?

4.改善的成功案例分享

5.妨碍改善意识产生的7个障碍:

① 认为现在的业务已很理想

② 只考虑自已或自已的事情

③ 认为现状的做法已经好

④ 总是有很多做不到的理由

⑤ 无工作热情,放弃自已

⑥ 推卸责任,总是别部门不对

⑦ 没有明确管理项目和目标值

6.改善活动的科学步骤

① 抓住问题点

② 对问题做现状分析

③ 决定目标

④ 要因分析

⑤ 研究改善方案

⑥ 推进改善活动

⑦ 检查并追踪改善效果

⑧ 标准化及残留问题

7.现场改善4个妙方:

8.现场改善应注意的方法

9.实施改善的1
大原则

1
.掌握改善的5个金科玉律

11.现场管理人员职业化的4个要求

12.加强执行力的4个要诀

13.强化执行力的6大步骤

14.现场管理者应有的6种心态

(1)积极的心态;

(2)学习的心态;

(3)老板的心态;

(4)忘我的心态;

(5)卓越的心态;

(6)开心的心态。

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