6S管理是推行全面质量和安全管理的基础，是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝。也是企业有效降低管理成本、改善现场、提升效率、美化环境、提升士气的最直接、最有效的方法。 6S管理从上个世纪七十年代，中国企业就开始逐步逐步引进5S这一先进管理工具，并创造出了6S、7S等，有不少企业因为领悟的6S的精髓，坚持不懈推进，无论是工厂安全、产品品质或制作效率都得到的全面的提升，最重要的是提升了员工的自我修养。也有不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌。 然而，有相当多的企

1.现场管理及6S概述
什么是现场管理以及为什么需要现场管理
现代企业面临的问题和挑战
6S在管理系统中的作用
作为普通员工，6S工作给我工作带来的帮助以及实际工作中我们面临的问题
实施6S的其它作用和必要性
正确理解和看待6S

2. 6S的概念与要点（重点案例研讨）
6S的起源
整理的概念及推进执行的具体要求，范例讲授（要与不要的判断标准、明确场所的基准、废弃处理的原则等）
整顿的概念及推进执行的具体要求（特别讲解三定的概念、原则和作用，整顿的三要素），范例讲授
清扫的概念及推进执行的具体要求，范例讲授
清洁的概念及推进执行的具体要求，范例讲授
典型的5S改善案例详解，范例讲授
素养的概念与行为化管理（良好的职业素养应包括的内容）
安全（6S）简述（安全管理的必要性，树立正确的安全意识，如何从要我安全、我要安全、我懂安全到我会安全的转变，安全意识等）

3. 6S实施的常用工具与实施技巧
红牌作战法
定置管理法
定点拍照法与实施要领
形迹管理法
实际操作案例介绍

4.6S巡查与整改
6S巡查标准的制定
6S巡查组织的建立、职责及具体要求
6S巡查的展开
巡查结果的整理公布
问题改善与追踪

5.
6S项目在公司推行步骤及要点
6S推行组织与职责
如何策划推行6S活动
如何让员工积极参与6S管理（激励、活动、制度、宣传等）
可能遇到的问题和对策
领导是坚持的核心

6.目视化管理简介
目视化管理的作用
目视化管理的重点与要点
目视化管理实施的方法
目视化管理的常用工具