现场快速改善突破培训课程
快速改善,又称现场快速改善突破(Shopfloor Kaizen Breakthrough),是利用精益管理的现场改善技术,对特定(或选定)的目标、区域、车间或工序创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标。
快速改善,又称现场快速改善突破(Shopfloor Kaizen Breakthrough),是利用精益管理的现场改善技术,对特定(或选定)的目标、区域、车间或工序创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建一种成功的模式,再由点到面在企业内部全面推广应用。 一次快速改善活动一般由多个部门参与、多名团队成员组成,由项目顾问培训和全程辅导,并在1周内完成改善项目,故称之为快速改善。 它强调集中资源,马上动手,以精益项目团队方式开展工作,借助团队的力量在短时间内对现场进行分析和改进。快速改善可应用于以下项目,并达到可预期超过20%以上的改善效果。
本课程旨在介绍给企业一套切实可行的快速改善的思路和方法以及快速改善通常使用的工具。以促进企业在在工厂内传播精益理念、工具和方法,培养改善人才,营造改善氛围,带动全员参与改善行动。
生产现场管理公开课
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《现场管理改善系统化解决方案》
3月02-03日 南京(线上同步) -
《现场质量管理与突破性快速改善》
4月28-29日 西安(线上同步) -
《生产现场效率提升与低成本改善》
5月26-27日 广州(线上同步) -
《现场作业标准化与合理化改善》
6月20-21日 深圳(线上同步) -
《精益现场改善与七大核心任务》
7月21-22日 武汉(线上同步) -
《现场安全管理及突发事件应急管理》
8月25-26日 长沙(线上同步) -
《现场精细化管理改善与提升》
9月11-12日 上海(线上同步) -
《车间一日管理与现场改善》
10月25-26日 北京(线上同步) -
《现场卓越主管能力修炼》
11月21-22日 上海(线上同步) -
《生产现场效率提升与低成本改善 京西重工参观》
12月19-20日 北京(线上同步)
生产现场管理内训课程推荐
生产现场管理培训课程介绍
生产现场管理培训内容
一、快速改善的含义和推行原因
1.Kaizen 的含义
2.kaizen与精益生产、6sigma、创新的关系
3.为什么要应用Kaizen
3.如何衡量kaizen的价值
二、推行快速改善的基本原则
1.三现原则
2.全员参与
3.SDCA & PDCA 循环
4 质量优先
5.过程为主的思考方式
三、快速改善的流程
1. 快速改善的流程
第一天:培训,项目顾问培训改善团队精益的工具和方法
(如果做6S改善,需要培训改善周流程、6S、标准化等)
第二天:调查和设计,测量现状,按照精益生产的理念重新设计流程和方案(输出改善公报,明确责任人和完成时间)
第三天:实施,按照新的设计,实施改进方案,变更流程并试运行和验证(依据改善公报实施)
第四天:改进,设计的改善方案持续实施和改进
第五天:巩固,作业标准化(5S定置、标识、流程图、工艺通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等)
2. 快速改善和DMAIC的关系
四、快速改善的实例
1.『装箱作业的改善事例』
2.『异物乱飞・Kaizen事例』
3.『杯面的Kaizen事例』
4.『视觉化・可视化』的Kaizen事例 1-7
5. 著名车厂快速改善案例
五、快速改善工具简介
1.6S +目视化管理
一、整理和分类
• 定义、目的、推行要领、
• 推行注意点
二、整顿和目视化管理
• 定义、目的、推行要领、
• 推行注意点(通道、作业区、机械、地面、办公桌、车间)、整顿实操指引
• 目视化管理样例和实践
三、清扫
• 定义、目的、推行要领、
• 推行注意点(问题票、区域划分、建立基准、清扫
四、标准化和文件化
• 定义、目的、推行要领、
• 推行注意点
五、维持(素养)
• 定义、目的、推行要领、
• 推行注意点
六、安全
• 海因里希法则和莫非定律
• 危险源的识别和评价以及管理
2.七大浪费
• 什么是浪费
• 七大浪费
1)制造过多的浪费
2)等待的浪费
3)搬运的浪费
4)加工的浪费
5)库存的浪费
6)动作的浪费
7)制作不良的浪费
• 时间的浪费
3. 工业工程IE简介
4. Poka-Yoke 防呆法简介
5. QC 7大工具
• 统计基础知识
• 新旧7大QC7大手法对比
• QC7大手法在解决问题时之应用和选择
o 层别法(图表法)
o 查检表
o 排列图(柏拉图)
o 鱼骨图
o 散布图
o 直方图
o 控制图-选择合适的控制图
六、QCC品管圈简介
• QCC活动的必要性
• QCC活动的基本程序
• QCC活动中常用的技巧和方法
七、标准化
• 标准化相关概念
• 为什么需要标准化
• 标准化管理理念
• 程序、流程、作业指导书简介
1.程序文件编写要点
2.流程图制作简介
3.作业指导书编写和关键作业
老师介绍
The teacher introduced-
崔军 生产管理与智能制造培训师
崔老师自2000年起深耕生产领域,有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长,擅长智能制造、现场管理、精益生产...
预约讲师 -
何有志 生产现场管理指导讲师
精益管理实践家,班组长培训导师,安全管理实战讲师,生产现场管理指导讲师,高级现场改善实战讲师,曾任:燕京啤酒集团(桂林漓泉) 精益办公室项目经理,生产咨询管理公司执行董事、首 席咨询顾问,擅长班组长技能训练、精益生产、质量管理、现场管理、安全管理等...
预约讲师 -
邱尉宁 生产管理实战讲师
邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知生产线的每个环节运作,曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理,上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理,华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监,擅长现场管理/生产管理/班组长/5S管理/安全生产...
预约讲师 -
杨刚 生产现场管理教练
世界500强管理目视化解决方案版权持有人,具备10年生产管理经验、10年培训及咨询辅导经验,曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。目前专注于生产现场管理领域,一线生产管理的经历让杨老师积累了丰富的实战经验...
预约讲师