天津精益现场管理培训

当市场红利逐渐消失，企业要想持续发展提升，离不开有效的管理。

管理学自古就有，系统化的西方管理学诞生至今也有百多年历史，经过长时间的迭代，产生了无数的管理学说。每一种存在的管理学说都有其产生的历史背景和实践土壤，也都有各自的成功案例，但所谓尽信书不如无书，企业在学习和应用管理学方法的时候，需要结合自身实际，灵活选取和应用，不能一味照搬。大部分的管理学说是解决企业某一方面的方法论，而系统的解决企业经营管理上各方面问题的方法论则不多，精益生产管理就是其中一种。

第 一 部分 走进精益思想

1. 精益思想的基本原则

1、精益企业的基本目标

2、精益思想5项基本原则

3、精益生产的运用工具

二、成本认知

1、什么是成本

2、为什么说现场改善是成本降低的基础

第二部分 实施精益现场管理

三、如何做好精益生产管理

1、新价值导向

2、价值流分析——识别 浪费

A、什么是浪费

B、常见的7种浪费

C、识别客户增值与非增值

D、看不见的浪费

3、生产资源的有序快速流动

4、客户导向的准时化生产

5、改善实现精益

四、精益生产管理实现之基础：全面深入开展5S活动

1、深入开展的意义

2、开展5S活动背后的真正内涵

3、整理与控制库存的关系

4、整顿与提高效率、降低管理成本的关系

5、清扫与运营保障

6、清洁与标准化

7、持之以恒与问题意识

8、5S实施中问题分析与改善提案的设计

五、有效的设备管理——实现精益生产的核心之一

1、设备综合管理

2、走进全员设备管理TPM

3、全民皆兵——开展全员设备自主管理

●为什么设备必需自主管理

●设备的8大浪费

●自主管理7阶段及其原理

●如何开展设备的初期清扫

4、点检问题分析与改善提案设计