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张雷
博士,注册安全工程师,一级注册消防工程师。博士研究生专业安全科学与工程,一直从事消防与安全研究工作,发表多篇高水平学术论文。授课思路清晰,诙谐幽默,善于知识点的总结归纳,让学员掌握知识点的来龙去脉,条理清晰,重视学习方法与逻辑性。
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学员评价:
杨兴义:这节课感觉张老师恢复正常了,语速和解释没有那么生疏了,估计是备课了,PPT也蛮熟悉的样子,值得表扬
hq_102159957:老师,课讲得很好,提个小小建议,讲义上面的行距可以稍微大一点吗?
歪歪:很有趣,幽默感十足,听起来很轻松,信心满满。
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中级注册安全工程师《法律法规》考点:行政许可的设定范围和种类
行政许可的设定范围和种类:
1.可以设定行政许可事项的范围
《行政许可法》规定了6项可以设定行政许可的事项:
(1)直接涉及国家安全、公共安全、经济宏观调控、生态环境保护以及直接关系人身健康、生命财产安全等特定活动,需要按照法定条件予以批准的事项。
(2)有限自然资源开发利用、公共资源配置以及直接关系公共利益的特定行业的市场准人等,需要赋予特定权利的事项。
(3)提供公共服务并且直接关系公共利益的职业、行业,需要确定具备特殊信誉、特殊条件或者特殊技能等资格、资质的事项。
(4)直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品,需要按照技术标准、技术规范,通过检验、监测、检疫等方式进行审定的事项。
(5)企业或者其他组织的设立,需要确定主体资格的事项。
(6)法律、行政法规规定可以设定行政许可的其他事项。
2.行政许可的种类
《行政许可法》制定以前,现行法律、法规规定的行政许可包括审批、审核、批准、认可、同意、登记等不同形式,涉及不同部门、不同行政管理事项。不同种类的行政许可,其性质、功能、适用条件和程序具有很大差别。为了对行政许可加以规范,强化对行政许可的监督,《行政许可法》借鉴国外通行做法,根据行政许可的性质、功能、适用事项的不同,将行政许可分为普通许可、特许、认可、核准、登记等5类。
(1)普通许可。普通许可是由行政机关确认自然人、法人或者其他组织是否具备从事特定活动的条件。它是适用范围最广泛的一种行政许可,主要适用于直接涉及国家安全、公共安全、经济宏观调控、生态环境保护以及直接关系人身健康、生命财产安全的事项。普通许可的主要功能是防止危险、保障安全,一般没有数量控制。
(2)特许。特许是由行政机关代表国家向被许可人授予某项权利,主要适用于有限自然资源开发、公共资源配置和垄断性企业的市场准人等事项。海域使用许可、无线电频率许可就是典型的特许。特许的主要功能是分配稀缺资源,一般有数量控制。
(3)认可。认可是由行政机关对申请人是否具备特定技能的认定,主要适用于提供公共服务并且直接关系公共利益的职业、行业,需要确定具备特殊信誉、特殊条件或者特殊技能等资格、资质的事项。认可的主要功能是提高从业水平或者某种技能、信誉,没有数量控制。
(4)核准。核准是由行政机关对某些事项是否达到特定技术标准、技术规范的判断、确定。核准主要适用于直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品,需要按照技术标准、技术规范,通过检验、监测、检疫等方式进行审定的事项。核准的主要功能也是为了保障安全,没有数量控制。
(5)登记。登记是由行政机关确立公民、法人或者其他组织的特定主体资格。登记的主要功能是确立申请人的市场主体资格,没有数量控制。
能拿下安全工程师证书的,都懂这些基本概念。速记!
安全生产技术之(机械安全)
第一节 机械安全概要
1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置;(钢板、铸造箱体)
2、皮带摩擦后易产生静电放电现象,不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所;
3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于50mm;
4、皮带设置防护罩的情况:(不应小于50mm)
①传动机构距离地面2m以下时;
②皮带轮中心距之间的距离在3m以上;
③皮带宽度在15cm以上;
④皮带回转的速度在9m/min;
5、消除联轴器隐患的根本办法:加防护罩;
6、机械伤害的类型:正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态;
7、区分伤害类别:
①物体打击:不包括:机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击;
②车辆伤害:不包括:起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故;
③机械伤害:不包括:起重机械引起的机械伤害;
④起重伤害:起重作业中坠落引起的物体打击;
⑤触电:雷击伤亡;
⑥淹溺:包括高出坠落淹溺,不包括矿山、井下透水;
⑦高处坠落:高处作业中发生的伤亡事故,不包括触电坠落事故。
⑧坍塌:如脚手架、土方倒塌,不包括矿山冒顶片帮,车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。
8、实现机械本质安全方法:(顺序先消除、再减少-重点)
①消除原因;
②减少或消除接触危险部件的次数;
③使人难以接触危险部位;
④保护装置、个人防护装备。
9、保护操作者和有关人员安全:
①培训,提高辨别危险的能力;
②重新设计+使用警示标志;
③提高避免伤害能力;
④增强避免伤害的自觉性;
10、保护罩一般不准脚踏或站立,必须做平台或阶梯时,应能承受1500N的垂直力。
11、本质安全:(重点)
①采用本质安全技术:避免锐角、尖角、突出部分,确定物理量限制。
②限制机械应力;
③材料的安全性;
④履行安全人机工程学原则;
⑤设计控制系统的安全原则;
⑥防止气动和液压系统的危险;
⑦预防电气危害;
12、机器安全防护装置:
①固定安全防护装置:防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置;
②连锁安全装置;
③控制安全装置:使机器能迅速的停止;
④自动安全装置:用于低速
⑤隔离安全装置;
⑥跳闸安全装置;
⑦双手控制安全装置:仅对操作者提供保护;
13、厂区干道双向:宽度不小于5m,单向不小于3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。
14、车间安全通道:通汽车宽度>3m;电瓶车>1.8m;手推车三轮车>1.5m;人行通道宽度>1m。
15、设备布局
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16、料堆放:白班存放=每班加工量的1.5倍;夜班=2.5倍,但不得超过当班定额;
17、垛底与垛高之比为1:2,垛高不超过2m;砂箱不超过3.5m;
第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术
18、机床异常现象:温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷;
19、运动机械中易损件的故障检测:
①零部件检测重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮;
②滚动轴承损伤的现象:杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀;
20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60~70%;
21、砂轮机正面应装设不低于1.8m高度的防护挡板;(开口角度65°)
22、直径≥200m的砂轮装上法兰盘后应进行平衡调试;
23、砂轮与卡盘的匹配:
①法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3;
②砂轮磨损到比法兰盘直径大10mm时,应更换;
③砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径2mm,厚度1~2mm的软垫。
24、砂轮机的使用:①禁止侧面磨削、②不准正面操作、③不准共同操作;
第三节 冲压机械安全技术
25、冲压作业危险因素:(不包含“冲压件装卡不牢,飞出伤人”)
①设备结构的危险;完成一个循环,才会停止;
②动作失控:零部件变形、磨损;
③开关失灵;
④模具的危险;
26、冲压设备的安全装置:
①机械式:对作业干扰影响较大,操作人员不喜欢使用,有局限性;
②按钮式:实行隔离保护;
③光电式;
④感应式;
27、剪板机的安全技术措施:应由2~3人完成;运动部件安装防护罩;③手指离刀口距离最少保持200mm;
第四节 木工机械安全技术
28、木工机械安全装置:安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置;
29、技术要求:“有轮必有罩、有轴必有套、锯片有罩、锯条有套、刨切有挡”;
30、带锯机:采用液压可调式封闭防护罩;
31、手压平刨刀轴设计与安装要求:
①必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴;
②压力片的外缘应与刀轴外缘相合,手触及刀轴时,只会碰伤手指皮,不会切断;
③刨刀刃口伸出来不能超过刀轴外径1.1mm;
④刨刀开口量应符合规定;
第五节 铸造安全技术
32、温度达到40℃以上,对工作健康极为不利;
33、铸造工艺布置:非采暖季节(污染小的)——最小频率风向的下风侧;
(污染大的)——上风侧;
34、凡产生粉尘污染的定型铸造设备,应配备密闭罩;
35、铸造车间厂房主要朝向——宜南北向;
第六节 锻造安全技术
36、锻造危险有害因素:机械伤害、火灾爆炸、灼烫(无高处坠落、无急性中毒);
37、锻造职业危害:噪声和振动、尘毒危害、热辐射;
38、锻造安全技术措施:防护罩需用铰链安装在不动部件上;停车按钮为红色,比启动按钮高10~12mm;
第七节 安全人机工程基本知识
39、解决安全问题的基本需求——实现生产过程的机械化和自动化;
40、人机系统分类:(区分-记忆)
①机械化、半机械化控制的人机系统:(应用最多),系统安全主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误状况;
半自动——(人充当操作者、控制者)
②全自动化控制的人机系统:系统安全性主要取决于机器本质安全性、机器的冗(rong)余系统失灵、人处于低负荷时应急反应变差;
全自动化——(人充当监视者、管理者)