贵阳供应链运作管理实训

供应链的核心是以蕞低的成本实现蕞大客户满意度。但中国在高速增长时期，企业的核心一直是在扩大市场规模，而很少在降低成本上下功夫。但是高速增长的盛宴渐趋结束，面临增长陷阱怎么办!目前经济下行，谁的成本低，谁就会占据竞争的优势。企业下一步管理的重点将是利用先进的供应链管理知识，进一步持续降低企业成本与提高市场响应速度。

企业有必要着力打造精益供应链吗？精益供应链区别于传统供应链在于哪些方面？如何才能建立一条精益供应链？

在竞争日益激烈的全球市场，所有企业必须经过设计他们的供应链，以降低运营成本、提高应变能力及灵活性。许多公司正经过原来在工厂采用的精益制造的思想和方法应用在供应链管理上，跨越供需网络，为客户带来更多的价值。

随着国内市场竞争的加剧，快速化、质优化、个性化、价低化的“四化”产品越来越成为竞争输赢的核心要件，企业一方面需要满足“四化”要求，另一方面还得低库存运营。如何平衡这相互制约的系统指标直接考验企业供应链管理者智慧。

把对内部分析的VSM价值流分析，用分析外部供应链的一切活动中，消除一切浪费即不增值活动。产品迭代，品质与市场响应速度将直接决定企业的利润，企业需要敏锐、低成本、集成、敏捷的供应链协同系统，才能为企业持续发展保驾护航！

1、理解供应链牛鞭效应产生原因及消除方法

2、掌握供应链需求管理与客户响应策略方法

3、掌握供应链生产计划与交付时间压缩方法

4、掌握拉动各环节的库存设置方法

5、掌握供应链业务流程分析与优化方法

6、掌握供应链绩效管理与风险管理方法

一、精益供应链目前制造业供应链管理所面临问题

什么是供应链

精益供应链简介

供应链特征和类型

供应链管理实施的原则和步骤

全面优化精益供应链管理

二、精益计划管控计划角色和定位

供应链管理核心／总指挥

计划的多级管理架构/职能分工

生产计划的内涵

怎样建立/完善计划体系

销售计划/负荷计划/主生产计划/二级

生产计划/物料需求计划/采购计划/出货计划

各级计划的链接流程（销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/ MRP/…

生产计划四种控制模式――预期滚动／推进式／拉动式/混合式

弹性产能负荷分析

柔性生产计划制定与编排

优先率排程要领与演练

弹性生产进度的控制

弹性生产排程问题解决

弹性生产线平衡技巧与改善

三、精益物流配送物料管理范围和意义

物料管理的职能：追求“5R”

物料管理三大因素结构图

物料管理精髓---三不政策和八大死穴

物料控制的精髓——“三不”

物料计划流程七步骤

材料计划跟进流程实例展示

如何来制定物料需求计划

剖析物料供应不继六大方面

物料短缺八大原因

物料短缺七种预防对策

物料进度督促技巧

采购零配件的货期跟进

物料进度落后的对策

缺料的控制

建立快速反应的库存控制体系

弹性物流一体化管理

四、精益生产运营管理销售流程

销售预测/交货控制

计划控制流程

生产执行流程

生产异常快速响应流程

精益采购管

控合适的供应商是企业成长的重要支柱

如何认识供应商

供应商日常管理4大方向

采购调查

采购计划制定

几种采购方式介绍

采购价格确认

降低采购成本的10大方法

衡量采购业绩的5大方面及相应指标

采购与供应商的状况分析及对策

应链提升做好企业精益供应链管理的9大关键点

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