制造业管理干部在作业过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。 一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。本课程运用现场的实际的事故?灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故?灾害的发生,达到现场安全作业的目的。
第 一单元 [意识]精益安全理念构建
第 1节 血的教训
事故!事故!还是事故!
惨不忍睹的血案
身边的案例
第2节 事故原因
现场不安全的状态
的不安全行为
使危险感受性变得迟顿的原因
产生错误的状态
看图片识危险
事故的发生是这样的!
事故是诸多不安全因素耦合的结果
第3节 丰田STOP6
STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
STOP6:重点灾害6项目
识别重大危险发生的场所及作业
STOP6 看板管理
东旭光电如何进行安全意识的开展
第二单元 [员工]精益安全由点到面
第1节 何谓KYT
什么是KYT活动?
定义|特点|目的|范围
如何实施KYT活动?
第2节 KYT实战
危险预知训练案例赏析
KYT活动四原则
标准表格危险预知训练
员工危险预知训练(KYT)记录
四阶段在东旭光电的应用落地
第三单元 [主管]精益安全由面到点
第1节 包装室的故事
故事经过回顾
几个定义介绍
灾害连锁再思考案例经过
精益现场安全分析
工作安全宣导与实施
为达到安全意识不松懈的目的
第2节 林先生的故事
有关物的分享
学习检验、演练
现场安全总点检用纸
工作场所安全点检表 ---物的
工作场所安全点检表 ---人的
东旭光电管理干部谈身边的安全事件
第四单元 [系统]精益安全点面结合
第1节 危险源识别
持续推进危险源查找与治理
设备Dangerous Source Map
体验式学习
第2节 风险辨识与评价
风险辨识与评价(数字活动下的行为)
风险评价案例
风险控制措施表
数字活动下的行为做比对
不可容许风险的说明
第3节 系统运行
安全管理体系运行模式
状态安全14要素
安全管理基本原理
安全保障体系
工具和项目矩阵图
精益安全管理系统
精益安全管理系统推进思路
安全文化建立过程的不同阶段
一流安全管理系统的12要素
东旭光电精益安全推进方案编制
国家注册安全工程师,青岛、济宁等地级市应急局专 家,应急管理局双重预防体系特聘讲师,山东省小微企业双重预防体系监管模式试点推进人。多家集团安全精益管理体系创建者,辅导企业过百家。具有丰富的现场风险管控经验...
高级安全管理讲师,国家注册安全工程师,国家职业安全培训教师,长期专注于安全管理培训,擅长针对企业法人代表,厂长,经理和中层以上干部的企业文化建设,如何开展危险源辨识,评价与控制,安全生产标准化管理...
重庆市应急管理专 家(特种设备组组长)、建筑施工安全专 家、建设工程标准审查专 家;硕导、高工;注册安全工程师;有二十多年特级企业安全管理经验,长期在全国各地开展实战性安全培训、安全检查、安全咨询...
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