随着改革开放的推进和市场竞争的加剧,工厂现场管理越来越受到重视,从文明生产、清洁工厂、定置管理,力度、水平逐日提升,近几年,5S也在不少企业推广,对企业发展和形象塑造起了重要作用。
本课程结合我国企业管理现状,对5S和目视化管理的基础知识和推进技巧作详细介绍。课程图文结合、理论和案例结合、知识和经验结合,有很强的针对性和实用性。
第 一 单元 精益改善的理念
1、企业改善的出发点
2、精益改善的原点
3、企业现场必然存在的7种浪费
4、发现浪费的方法
第二单元 精益改善的方法
1、改善的概念
2、改善实施的流程
3、改善的具体方法
4、现场观察
5、动作改善
6、工具标准化
第三单元 精益改善案例的分享
1、案例背景的介绍
2、案例过程的讲解
3、案例收益的介绍-1秒钟的震撼
第四单元 精益改善的起点
1、什么是标准化
2、标准化的目的和意义
3、标准化与改善的关系
4、PDCA和SDCA
5、标准作业的应用
第五单元 全员改善平台-创意功夫
1、创意功夫的概念
2、创意功夫与合理化建议的区别
3、基础管理者在创意功夫中的职责
4、制作创意功提案
5、优秀提案分享
第六单元 精益改善的推进管理
1、精益推进的系统规划
2、精益改善的推进体系
3、推进的资源保证
4、精益改善推进的误区
课程模式:线上录播
培训对象:企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员
课程目标:(1)明确5S对现场管理的重要意义;
(2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤;
(3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境;
(4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。
《打造精益现场—生产现场改善四大利器》
2023年2月24-25日 广州《现场作业标准化与合理化改善》
2023年3月30-31日 北京《现场质量问题分析与解决8D法》
2023年4月28-29日 广州《现场质量管理与突破性快速改善》
2023年5月17-19日 嘉兴《现场精细化管理改善与提升》
2023年6月07-08日 苏州《精益现场七大核心任务》
2023年7月21-22日 武汉《赢在思路—车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》
2023年8月18-19日 佛山Copyright © 2006-2018 kaoshi.china.com