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宋小平

工厂的目视化管理方法

宋小平 / 服务生产、加工、制造业各类企业

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课程目标

1、让你深刻领悟目视管理的真谛,知晓目视管理是企业管理规范化的基础,是企业投入最少、方法最易、应用最广、效果最佳、见效最快的管理方法; 2、让你理解目视管理、看板管理的基本理念、原则、要求,使你能够因地制宜地在企业推行、贯彻、实施目视管理; 3、让你学会运用目视管理的各种工具和方法,采用不同颜色、标识、标记、图表、看板、信号、警示标志等,有效地在企业制作、推行、使用目视管理方法; 4、通过实施目视管理,使员工对企业的要求、规范、警示、一目了然,让员工自己就知道应该做什么,应该如何做,极大地提高员工工作的主

课程大纲

**讲:传统生产管理方式的五大弊端 
1、家长制,老板一言堂; 
2、制度朝令夕改,企业管理无计划、无规范; 
3、管理封闭,管理规则、行为规范不透明; 
4、愚民政策,员工不参与管理; 
5、缺少标识,生产现场秩序混乱; 
第二讲:目视化管理的概念 
1、目视管理的由来; 
2、目视管理定义、特点、作用; 
3、目视管理的原则: 
4、目视管理的工具和方法; 
1)目视管理工具:颜色管理、标识管理、看板管理。 
2)目视管理的方法: 
①定位法:②分区法:③颜色法:④标示法:⑤图形法:⑥方向法:⑦影绘法/痕迹法:⑧监察法:⑨地图法:⑩透明法:⑾公告法;⑿备忘法: 
4、目视管理的应用范围; 
第三讲:目视化管理的作用 
1、目视管理的形式; 
特殊符号;样品件;可见的记号标识 (视觉);表格、直方图、图表、设计图、简图、设计方案;班组工作目视板; 显示器; 工作服。 
2、目视管理的构成: 
3、目视管理的功能: 
4、目视管理的五大作用。 
第四讲:生产管理的目标 
1、现场管理的六大管理目标; 
2、现场管理的内容; 
3、生产管理混乱的表现。 
第五讲:目视管理的应用 
1、目视管理的典型应用: 
1)6s管理内容公开、透明化; 
2)快速换线、换模; 
3)全员生产维护; 
4)标准操作流程; 
5)解决问题: 
2、目视管理的典型方法: 
1)显示识别标识和方法; 
2)显示状态; 
3)传达标准流程; 
4)展示业绩; 
5)传达变革和改善; 
6)安全警示。 
第六讲:看板管理; 
1、看板管理的定义; 
2、看板的类别: 
1)按形状分; 
2)按材质分; 
3)按用途分; 
4)按状态分; 
5)按习惯分; 
3、看板的特点:直观、醒目、简单、方便。 
4、看板管理作用; 
5、看板管理的内容: 
6、看板制作的要求: 
7、管理目视看板; 
第七讲:目视管理的标准 
1、车间目视管理的标准: 
1、地面标识; 
2、车位标识; 
3、工装、工具标识; 
4、设备标识; 
2、物流的目视管理标准; 
1、看板管理卡; 
2、物品货架标识; 
3、目视图片; 
4、库房区域标识; 
5、库房货架标识。 
3、仓库目视管理标准; 
4、办公室目视管理标准; 
第八讲:目视管理的实施步骤 
1、工作场所目视管理构成要件; 
1. 班组工作目视板 
2. 料架标识 
3. 工位标识板; 
4. 班组园地 
5. 工位器具的固定位置 
6. 物料的准备筹措 
7. 干净整洁 
8. 地面标识; 
9. 工作岗位的装备配置 
10. 计划作业板 
11. 工作服。 
2、目视管理的应用要领: 
1)管理标识; 
2)透明化; 
3)视觉化; 
4)图表化: 
3、目视管理推进的五个步骤: 
第九讲:目视管理的应用 
1、可视化管理图片、案例; 
2、厂区的目视管理; 
3、人员目视管理; 
4、设备目视管理; 
5、品质目视管理; 
6、材料目视管理; 
第十讲、目视管理应用实例 
1、状态识别; 
2、位置识别; 
3、标准展示; 
4、生产动态; 
5、业绩信息; 
6、管理看板 
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