在生产型企业中,班组长是生产管理的现场指挥者,组织者和执行者,同时又是企业生产的直接参与者,是企业最基层的负责人.随着企业外部竞争日益激烈,企业内部管理的压力也越来越大,班组长的地位和作用也越来越重要,多数由熟练技术工人提升而来的班组长越来越难以适应形势的需要.因此,如何使班组长掌握现代化的生产技能,管理知识和管理方法,就成为企业的当务之急。对于很多的班组长来讲,从优秀的技术工人走向基层管理岗位,很多时候不得不面对： 1、上级骂,下属怨,生产现场一天忙得脚朝天,现场管理依然乱糟糟 2、生产任务完不成找我,

**讲：班组长在现代企业中的基本功能

一、班组长在企业中所处的地位

二、班组长执行业务的重点

三、班组长的团队潜能激发

第二讲：班组长应执行的现场管理內容

一、如何执行计划管理

二、人员日常管理及激励员工

三、沟通互动的开端

1、重新认识团队---工作上

2、重新认识团队---生活上

四、现场物料流的管理重点內容

五、现场设备的管理重点---公司的财神

六、如何做好信息管理---收集与分类

七、如何做好信息管理---传达与确认

八、对于质量管理的基本要求

九、如何处理紧急应变现场事务

第三讲：班组长的能力要求

一、作业的专业能力

1、操作的专业能力---凡事要先动手后动口

2、管理的专业能力---作业的基本原則

3、管理的专业能力---六个行动力

二、管理质量意识的能力

三、处理及运用信息的能力

四、业务决策的能力

五、全方位沟通的能力

1、领导技术

2、傾听

3、沟通的禁忌

4、解决部门间冲突的技巧

5、肢体沟通的技巧

第四讲：班组长常用的日常管理方法

一、上班前／后会议重点

1.上班前会议传达事项

2.上班后会议事项

二、日常巡查的技巧

1.上班中巡查重点

2.上班中巡查方法

三、如何运用看板管理日常业务

1.管理看板放什么

2.运用管理看板

第五讲：班组长的日常管理的职责研讨

一、日常管理应该管什么?

二、日常管理的向下训练技巧

三、质量成本管理

四、应急计划的执行与应急措施的实施

第六讲：工作上职业伤害之原因

一、职业灾害的因果模式

二、职业伤害的因子

1、直接原因：能量及危害物

2、间接原因：不安全行为及不安全狀況

3、基本原因

4、不安全动作或行为（人为错误）

5、不安全状况（设备、 环境）

三、职业伤害的类型

四、职业伤害發生的原因

五、职业伤害之预防

1、危害之评估

人员因素

环境因素

2、危害的控制

第七讲：执行零灾害的预防作法

一、预知危险训练之思考方式

二、日常危险训练的举行

三、预知思考危险的训练

1、感受训练

2、解决問题的观念

第八讲：6S的管理作业重点

一、6S的名称

二、6S的意义与效用---六项意义

三、如何让6S成为公司的赚钱工具